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自动焊锡机取代了人工焊锡，大大提高了效率，但是在使用时要注意使用安全规程。下面就让东莞市贝迪自动化科技有限公司来给大家讲述一下。
1、自动焊锡机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源，作业前，应清除上、下两电级的油污；
2、自动焊锡机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象，电极触头应保持光洁；
3、自动焊锡机作业时，气路、水冷系统应畅通，气体应保持干燥，排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节；
4、严禁在引燃电路中加大熔断器，当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
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自动焊锡必备的重要条件
作为一种自动焊锡操作技术，自动焊锡代替手工焊锡主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握自动焊锡操作技术。以下东莞市贝迪自动化科技有限公司带大家一起了解一下焊锡必备条件：
1、焊件必须具有优秀的可焊性：不是一切的金属都具有好的可焊性，在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。
2、焊件表面必须坚持洁净：为了使焊锡和焊件到达优秀的分离，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性优秀的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法保证焊接质量。
3、要运用适宜的助焊剂：不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。
4、焊件要加热到适当的温度：焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。
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东莞市贝迪自动化科技有限公司专业生产全自动焊锡机，质量可靠，品牌保证，那么全自动焊锡机的优点有哪些？下面就让贝迪来给大家简单介绍一下。
1、全自动焊锡机破锡功能独特，避免溅锡对操作人员的伤害；
2、全自动焊锡机具有快速回温，不易降温的超大优势，降低焊锡过程的热量流失；
3、全自动焊锡机运动系统有步进驱动，运动快速，定位精准；
4、全自动焊锡机有单头5轴、双头4轴、双头5轴及双Y轴等多种选择。
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