小型起重机消耗的油料该如何得到控制?
小型起重机通常是以车辆的形式出现的,以便于可以灵活的移动,满足不同作业场合的起重要求,对于小型起重机来说,还有非常关键的一个问题需要解决,那就是设备的油耗的节省技巧。
同一型号的小型起重机,作业场合也相同,如果运转速度不同的话其油耗也是不同的,因此只有在某一速度运转时油耗才会最低。为了节能油耗,小型起重机应当用直接档或高速档中速行驶,这样效果会更加明显。
除此之外,设备的油耗还与其发动机的温度有关,温度过高或过低都会增加油料的消耗,因此保持发动机温度是节省油耗的主要方式之一,一般将之保持在80℃-90℃之间。在低温条件下启动发动机时,如果进行预热环节的话,对节约小型起重机油料的消耗也是有帮助的。
制造工艺水平落后。我国的起重机械标准和欧美标准存在一定的差异,造成起重机械中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机械的设备本身技术含量还有待提高。此外,由于市场竞争的原因,生产企业的利润也很有限,投入新产品研发的资金也就很有限。
安装质量控制不严。一直以来起重机械的安装验收实行的是最终竣工验收检验,整个安装过程的质量控制完全依赖于作业人员的素质和技术水平。设备的安装过程实际上是制造过程的一种延续,其现场作业条件更劣于制造环节。起重机械的制造和施工规范对施工工艺的过程控制又没有明确的标准和要求,在很大程度上导致了安装环节的低水平施工,特别是违规作业和有些施工工艺不足带来的隐蔽性和结构性缺陷给事故发生埋下了隐患。4月1日起新的检规开始实施,起重机械的最终验收检验修订为整个安装过程的监督检验,为今后起重机械的安装质量提供了有力的保障。
起重机的连接螺钉断了该怎么将其拆卸下来?
起重机是由各个部件连接组合成一体的,也就是说很多零部件之间都是用螺钉等紧固件连接的,当起重机运行作业的过程中,由于某些作用力的影响,导致了紧固螺钉断开的问题发生。这是必须要先将受损的螺钉拆下来之后,才能换上新的螺钉,但是折断后的螺钉并不容易拆卸,要分步进行。
针对断在起重机部件表面及以下的螺钉部位,要现在螺钉上钻孔并打入多角淬火钢杆,再把螺钉挤出;或者是在断头端中心钻孔并攻反向螺纹,这时只要拧入反向螺钉就可以将其旋出;还有一种方式就是直接在螺钉上钻孔,并采用同规格的丝锥攻,也能将断了的螺钉拆出来。
那断头螺钉露在机体表面外一部分该怎么办呢?也好办,只要在断头上锯出沟槽,用螺丝刀拧出就可以了;或者是在断头上加工出偏头或方头,利用扳手的作用将其拧出;也可以在断头上加焊弯杆或螺母拧出。拆卸好并将新的螺钉紧固之后,才能重新启动起重机进行作业。