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榨油机在榨油时，榨膛和原料温度若保证适宜的话，会得到良好的压榨效果，保证最高的出油率。在正式压榨前，我们要设法提高榨油机榨膛温度，具体做法可将炒热的料胚或者是加了热水的干饼，缓慢加入料斗，反复磨合机器，直到表面温度烫手为止即可正式喂料。
榨膛润湿也是有学问的，若饼进料太猛太干，可引起榨膛堵塞，造成极其故障，正确的做法是开机前应将干饼加入6-8%的水，搅拌均匀后喂入料斗榨膛，缓慢进料，等到出饼正常后再做正式压榨。榨油机系列
使用过榨油机的人都知道，榨油机也有淡旺季之分，在旺季的时候，使用榨油机的时间比较长，频率比较高。这个时候榨油机的磨损比较严重，为了能够延长榨油机的使用寿命，在淡季的时候就需要做好保养工作。
1、细节决定成败
对于榨油机的一些空隙要详细检查，特别是榨螺轴和饼圈之间的缝隙，一定要保证这个间距在正常的范围内，当中间有杂物堵塞时，需要及时进行清理，防止发生卡壳事件。同时还要检查螺栓和螺母的松紧度，防止在使用过程中因为震动发生松动。 2、注意防水
淡季很少用到榨油机，在进行放置的时候一定要远离水源，防止榨油机发生氧化反应生锈。在存放之前应为了防止腐烂变质，一定要将榨油机内部的多余油脂进行清理，防止遗留杂质对榨油机造成腐蚀。在一些轴承部分涂抹上润滑油，可以防止生锈。
3、定期检查
虽然说淡季很少使用榨油机，但是为了保证其性能，需要定期重新启动榨油机设备，能够有效防止某些部件生锈，影响榨油机的灵活性。需要对电路设备进行检修，防止电缆在存放过程中遭到老鼠咬坏。
榨油机设备压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2～3次。因首批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，可使机器温度马上回升到70～80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进行。榨油机设备工作中，应用木棒捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料均匀，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前，应停止喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全部排出，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。
榨油机设备停机后清理 停止工作后榨油机，应抽出榨油机螺旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣，以免硬结而影响下次工作。折榨螺时，应北将其托平，防止碰伤，卸下后应立放，以防变形。
