饮水IPN8710防腐涂料那里好

IPN8710防腐底漆：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强.
IPN8710防腐面漆：由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成，耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀.

8710饮水级防腐涂料同样也适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，储罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地官大的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学品性，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，，码头，矿井等设施或设备防腐.

IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.
主要产品是有环氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料；系列有机硅耐高温涂料；丙烯酸系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡胶防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸，耐碱，盐，苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能.本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐及水泥设施的防腐防水.

IPN8710饮水级防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂.所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化的涂料应在6-8小时内用完，以免结胶浪费。
配比如下：
底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶.请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）
面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶.请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）
第1道漆涂刷后，待24小时以上，再涂刷第2道漆.该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮，气，醇，水的作用而变质.在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用.

IPN8710饮水防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂；乙组基料:活性单体、催化剂.甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质.进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术.