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压延微晶板安装 钢结构基层 钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。 钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。 钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。

我公司生产的压延微晶板原材料是选自于天然的玄武石、如辉绿岩等加入一定的附加剂、结晶剂等，在经过退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀的材料。铸石生产过程是非常复杂，首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石，然后把三块毛胚的内侧涂上特制的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板，最后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板。在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低产品的成本。

压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段 压延微晶板，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 　　准备阶段主要包括树脂的过筛、输送 内蒙古压延微晶板，舔加剂的研磨，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 　　炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 　　在压延工段中 重庆压延微晶板，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，被延展成为薄膜或片材。 　　后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。