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工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。 编辑本段应用特点涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。 工程工艺布置： 1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件 编辑本段常见问题订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？ 1、整机产品最大折合工件规格：长、宽、高、重量； 2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式； 3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？ 4、表面有无油污； 5、表面有无锈蚀； 6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等； 7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类； 8、生产形式：自动式/间歇式； 9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式； 10、厂房可使用实际面积及有效高度。
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飞机台流水线线体
1).外形尺寸:1000mm*686mm*1950±30mm(L*W*H),
2).脚架、灯架:40*40不锈钢,两米一套,M12高度可调脚杯;
3).导轨:40*60不锈钢, 脚踏管:6分镀锌管;
4).输送带:厚2mm*600mm,绿色PVC输送带;
5).皮带托滚筒用φ38mm镀锌滚筒,每隔1000mm一支,皮带托板采用1.2mm镀锌板折弯,950mm一段;
6).照明部分:40W单支带罩日光灯,双边连续安装在灯架横梁上;分两组控制；
7).动力部分：台产'亚士霸'1.5KW电机配80型1:60减速机,＂爱德利＂变频调速器,速度1-5M／Min可调；
8).0.8mm厚镀锌板折弯线槽安装多位万用插座,双边安装,每工位一个;
9).电器控制箱1套,含总开关、照明开关、插座开关、动力开关；
