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蓝天牌尿素造粒机设备尿素在压制成粒之后都要经过干燥这一环节，如果运作中的造粒机出现干燥不良的情况，首先要对尿素造粒机的干燥器进行检查，特别是要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行。损坏的过滤器也会对干燥剂产生污染，抑制其吸湿能力，要知道破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥的气流中，导致干燥机过早的吸湿，保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥的温度。尿素造粒机多少钱 。
另外，如果新型尿素造粒机设备物料从干燥器出来之后没有得到适当的干燥，这时候就应该及时检查干燥仓是否有足够大的空间用来提高充分有效的干燥时间。
尿素造粒机设备的喂料量的多少很大程度上影响着设备的造粒效果，喂料量的多少与入料辊筒的转速和滚筒间距的大小有很大的关系。
想要提高对辊尿素造粒机辊筒的转速，就要相应的增加辊距，提高喂料量，那么新型尿素造粒机的生产能力也会随之提高。但是如果喂料量减少，则设备的生产能力就会降低。
如果蓝天牌尿素造粒机喂料量一味的增大，会使造出的尿素颗粒较粗，而且不均匀，影响了干燥效果。辊距一般根据胶料入料的快慢和软硬度进行调整，使之与送料速度同步。根据蓝天机械厂多年生产尿素造粒机的经验，蓝天机械认为，入料辊筒（后辊筒)的线速度为4.7m/s-5.6m/s比较合适，辊距间隙调整在0.3-1.5mm 的范围内较理想。
小型尿素造粒机在生产中，不可避免的会使用催化剂，而催化剂的存贮和运输又是非常麻烦的，为了避免催化剂提前氧化，一般就要用像液态石蜡这样的防护材料进行抗氧化处理，但是这种处理也有缺点，一段时间后金属有机化合物会沉降到容器的底部，抗氧化的液态石蜡漂浮的上层，因为液态石蜡比金属有机化合物催化剂的比重小。所以，在使用前就要进行正确的准备工作。
对辊尿素造粒机在钢带式冷却输送装置的末端，这些颗粒以固态的、干燥的、流动性很好的、无粉尘的微小蜡丸形式出现。这些微小蜡丸可以用25kg的包装袋包装，而这25kg的包装袋是以后存储、运输和定量使用时重要的前提条件。
节能高效尿素造粒机只有做到了均匀的分布，才能够有效地做到避免催化剂氧化，也对避免固体成分在悬浮液中的沉降、沉积技术提出了很高的要求。
