UV设备厂家_广西UV设备_鑫力达UV设备制

UV烘干固化设备常见问题 UV上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。

1.烘干室体外表面温度过高室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准要求：烘干室应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。

2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。

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UV点光源参数：

光纤规格            φ3*1000㎜或者φ5*1000㎜1根

时间设定            0-999秒

光纤材质            液体光纤 / 石英光纤

冷却方式            强制风冷

使用环境            5-35度,湿度低于70%

适用范围            紫外线固化

深圳市鑫力达工业胶料辅料行干燥设备的操作与运行根据UV光对UV油墨的固化机理，鑫力达UV设备采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一，可以满足任何UV油墨的固化需求，适用范围极其广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定最佳传送网速。在实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。

1． 若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺，则可以开启位于出料口的5kw紫外线灯，而增加附着力；还可以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯，避免直射光线外泄，对眼睛造成的伤害，也可将紫外线灯全部开启，根据产量情况调节输送网速、设定所需温度。

2.若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨，可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5kw固化灯，此种设计可以延长引皱距离，提高引皱效果，再经出料处的高压汞灯照射，即可干燥固化。

3． 若所需光固、干燥的油墨为UV冰花油墨，则需开启红外线、紫外线两种光源。油墨经红外光照25-35秒，再经过10-20秒紫外线光辐射，即刻显出冰花效果。油墨即可完全固化。固化过程中，用户可根据固化情况设定所需温度，调节传送速度，通过效率转换开关，调节灯管工作强度，调节灯罩高度，选择所开灯管数量，以达到工作效率高、光固化效果好的最佳工作状态，既提高生产效率又节约了能源消耗。