榨油机出油率低的原因
①、原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。须重新清选油料,或调整好油料水分。榨油机
②、排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
③、零件磨损,应更换磨损零件。
④、出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。榨油机
⑤、开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
榨油机在我们现在的工业生产当中已经是应用很多年了,而在这样的环境下面我们现在对食用油的需求不断增加,那么我们对于设备的要求肯定也是会不断增加的,而在这样的环境下面我们现在市场上面也是出现了很多的新型榨油机,而对于这种设备来说,我们通过对它的产品分析,就能够了解到它的优点。
首先对于新型的榨油机来说,它采用的是物理和现代技术相结合的一种方式,能够通过这种方式来使得生产出来的产品保持一个环保节能,而且产品的附加值能够大幅度增加的效果,而且不会添加任何的化工原料,纯粹是物理压榨。
其次我们的榨油机在是使用的时候,它主要采用的就是一种液压的创新功能,不仅能够有着比传统设备更高的压力,而且对于出油率的增加是很有帮助的,而且往往都是弥补了传统设备的很多缺陷,能够让他的应用更加出色。
操作榨油机关键的三步骤,一、检查和调试 。对机器的压力进行测试,使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压力的4%,所有油路都应该无泄漏; 在 压力卸除后,压力表指针回到‘0’位,零件应无损坏,杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油,上下按压手柄,看榨油机 活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力,则检查油箱的各各阀门,并排除管 路中的空气。安全阀的可靠性测试,安全阀转移到工作压力(左上+ 5,左下+ 1)兆帕,持 续测试5次,针阀开关灵敏,每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。
二、操作 根据不同的原料,上榨时,将下顶盘降至最低位置,松开拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后,将活动拉杆复会原位,先预压至见油即止,活塞复位,将余下 料饼装入机器进行正式压榨。根据不同油料,调整饼坯的入榨温度和水分。压榨时候压动手柄要经常压动,用力要均匀,禁止用力过猛,否则易发生事故。打开回油阀,油会自动 流回油箱,活塞自动落回原处,然后可以卸压。工作如发现压力表指针没法回到零时,应及时检测、维修或更换压榨高油料作物时,第一次用低压泵工作,出油后换用高压泵的工作。长沙榨油机
三、维护 。长期的停机时,应把机器擦净、涂油,并盖上防护罩。油泵上的压力油需要过滤、浓度不可太大,最好用植物油,禁止使用汽油、煤油等易燃油料。油泵与手柄连接的销轴,要经常加润滑油,减少磨损。