节流降压消声器是利用节流降压原理而制成的。根据排汽流量的大小,适当设计通流截面,使高压气体通过节流孔板时,压力都能最大限度地降低到临界值。这样通过多级节流孔板串联,就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例,所以把压力突变排空改为压力在消声器内就逐渐降下来再排空,这样能使消声器内流速控制在临界流速下,不致产生激波噪声,压力在最大限度地降到临界值,使消声器获得较好的消声效果
?法兰盘环缝焊接设备主要是为了满足汽车消声器管材与法兰链接的专用环缝焊接设备。
?利用工件不动,焊枪转动的工作原理,配置MIG/MAG焊接电源,能够实现法兰与管材环缝的全方位自动焊接。具有操作简便、工件易于夹装,安全可靠、效率高、焊缝成型美观等性能特点;是消声器法兰盘与管材自动焊接的最理想设备。
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可焊补项目:1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷,如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源:单相220V±20% 50Hz
功率消耗:10-1000W
![](http://zs1.img-1.com/pic/99119/xiaoshengq/20150713085643_9140_zs_sy.jpg)
1.本机床用于加工经成圆焊接后的消声器圆形桶体,是消声器封桶工艺的过度工艺,可用于各种形状的消声器桶体成型翻边。
2.采用三角形定位方式,下压油缸推进模具扣压成型,两端油缸推进模具进行翻边,在此机床上先压成所需形状之后两端同时翻边定型。是制造汽车、通机、三轮车摩托车消声器成套专用设备之一。
3.通过更换模具能对多种规格的异型消声器进行主体成型工艺,是消声器加工的新型研发设备,具有较广泛的使用性能。
4.本机床由机架座、立柱,液压油缸、工作台、成型模具、翻遍模具组成。成型模具分成两部分,上模固定于压紧油缸前方,下模固定于工作台上。翻边模具同样也是分为两个部分,分别固定于推荐油缸前方,推动成型模具做相反方向运动而完成成型工艺。
5.主体液压集成体固定在主机后侧,集成体由电磁换向阀、流量控制阀、溢流阀、压力表等液压主件和集成块构成一个典型回路。它们分别起顺序、换向、卸荷作用与泵组连接就组成了完整的液压控制系统。
6.本机床节省工艺,结构合理,工作可靠,操作方便,维护保养容易极适用于消声器桶身的加工的使用。
7.主要技术参数