磁系要根据具体的用途来区别设计。一般来说,若以提高精矿品位为目的,则应该适当增加磁极数即增加铁磁性物质在分选区的翻转次数;若以提高回收率为目的,则是保证一定品位的前提下适当减小磁极数,增加磁场强度和作用深度,增大磁包角来保证铁磁性物质的充分回收,同时要减小圆周方向磁场梯度,保证吸附矿物的顺利排出。逆流式磁选机一般用于保证磁性矿物的回收率,设计原则遵循后者。
传统的逆流型磁选机在设计时,往往采用大极面磁极组配以小极面辅助磁极,以此来增加磁场强度和磁包角。以某选矿厂CTN1030型磁选机为例,该机有6个主磁极,全锶铁氧体磁系,极面宽度130mm,辅助磁极宽度58mm,磁系包角约为123°。
由传统磁系磁场的分布可知,在距离磁系表面15mm处,平均磁场强度在140mT左右,圆周方向磁场梯度约为0.79mT/mm,在距离磁系表面90mm处磁场强度为40mT。
新型逆流筒式磁选机磁系优化设计的目标就是针对该磁系,在不增加磁性材料用量的前提下,通过合理匹配磁极组宽度和辅助磁极宽度,达到减小圆周方向磁场梯度,增加磁场作用深度,增大磁系包角的目的。
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