蓝天牌煤粉造粒机电磁加热器的问世打破了传统的电阻丝、电热管、烧油、烧煤、烧燃气等加热方式,采用了磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理,电磁加热器是通过电子技术手段通过对常规工频电源进行整流和逆变,产生高频的交变磁场,当金属物质处于磁场范围之内时,便产生涡流热而发热,达到取代传统加热的目的。 这种涡流热具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、磁辐射(采用线圈外部加磁屏蔽磁场技术)、体积小、安全性好和外观美观、安装改造快捷方便的优点,能完成所有加热任务。高效节能电磁加热技术运用在高能耗的塑料加工领域,其作用和效果最为显著,特别用在需要超强加热能力的塑料回收造粒领域(例如对水洗料直接造粒),可达到比用电更方便更安全、比煤更节能更环保、同时起到提高产量和质量、明显降低用电量的多重功效。
蓝天牌煤粉造粒机的节能改造:
造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
煤粉造粒机主要物料应用:干粉、粉尘、粉末、颜料、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、氧化物,氯化铵、除尘灰、漂粉精、石灰粉、石墨粉、尿素等各种金属矿粉以及工业回收粉尘物料,铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。
煤粉造粒机的应用极为广泛,比如矿业、煤业、冶金、建材、耐材等等工业凡是需要锅炉燃烧的都需要煤粉造粒机的生产,其目的在于减少粉尘 煤粉造粒机特点,控制容重,再次利用,节约资源,改善运输特性等。