改善吹氧管韧性、耐腐蚀性和耐弯曲变形性能的方法!
吹氧管是一种耗材吗,属于冶炼专用的,研究发现,降低含碳量可改善
吹氧管耐腐蚀性、冲击韧性和塑性。但是,在含碳量降低的情况下要获得相同的强度,必须降低回火温度,应尽可能将碳含量控制在0.45~0.55wt%;
硅可提高屈服强度和韧性,但是在热处理的过程中硅也容易导致脱碳,因此,将硅含量控制在1.6~2.1wt%;
调整加入Cr、Ni、Cu,控制腐蚀坑形貌,来改善耐腐蚀性和耐腐蚀疲劳性能,获得要求的淬硬性和保持足够低成本来确保新钢种的经济性;
微合金化元素Ti、V、Nb可使钢中有细小弥散分布的碳氮化物析出相,这些析出相特别是含V的析出相有利于获得较高的硬度和屈服强度。
Nb、Ti和少量V,在奥氏体化过程中有助于控制晶粒尺寸,获得细小的组织,从而改善吹氧管韧性、耐腐蚀性和耐弯曲变形性能。
对国内外有关 吹氧管标准和压力容器规范及水电站压力钢管设计规范关于
吹氧管冲击韧性和应变时效敏感性的有关规定进行了分析与比较,对要否在钢管规范修订稿中提出
吹氧管冲击韧性和应变时效敏感性的指标进行了讨论,并提出了相应的建议,可供规范组参考。
吹氧管的韧性实际上是指 吹氧管在三维应力作用下塑性变形的能力和所吸收能量的大小I
韧性量度的指标因着重点的不同,有夏比V形缺口冲击吸收功(以下简称冲击功)人,(单位为J)或冲击韧性值(亦称冲击韧度)“k、(单位为J/cmZ)、夏比U型缺口冲击功Ak。(J)或冲击韧性值ak。(J/cmZ)、脆性转折温度和无延性转折温度(N
DT),以及断裂韧度K,。
临界裂缝尖端张开位移(C OD)值成等。为了避免钢结构骤然或意外的脆性破坏造成损失,选用的 吹氧管在使用条件下应具有足够的韧性储备!
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手压阀式吹氧具前端设置胶套夹紧装置和吹氧管连接,在操作部位设置手压阀控制吹氧量,从而实现了快速开启,保证了操作安全和浇口完整,也提高了设备使用寿命。吹氧具适用于钢厂连续浇铸钢坯的浇口引流,钢锭清理及氧茅切割的场合。电炉炼钢设备是一种耐高温、抗氧化阻燃喷嘴这种耐高温、抗氧化阻燃喷嘴可代替当前国内外普遍采用的渗铝、涂层、裸体吹氧管。这种耐高温、抗氧化阻燃喷嘴的特征是在普通吹氧管前部直接焊接、粘接或楔型连接耐高温抗氧化喷嘴。
产品规格 :
管径4分6分≥1寸
壁厚 mm1.51.82.01.51.82.02.52.02.53.0
涂层mm 2~52~52~5
涂层成分及特点 :
Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十几种耐高温材料和高强度粘结剂合成;耐火度不小于1800℃,与钢管壁的粘结度强,不龟裂不脱落,抗摔打,属弱碱性产品,对任何钢种的炉体均毫无影响和危害。