煤粉生产线一直是建材市场上的宠儿,所以蓝天牌煤粉造粒机也受到了很高的关注。但是煤粉生产线能耗问题也一直折磨着广大客户,下面蓝天机械煤粉造粒机小编教大家怎样降低煤粉设备能耗问题。
1、稳定设备焙烧温度,提高烟煤粉锻烧效率。一般煤粉的焙烧温度较低,焙烧温度波动易产生设备内部结块、结圈,所以煤粉生产线对燃料的要求和控制都要高 于水泥等其它建材行业。采用烟煤粉在生产实践上证明是可行的。蓝天机械提醒仍要采取相应措施:烟煤低位热值应大于5500,挥发水分大于22%,煤灰软化温度大于1350度。煤粉细度180目筛于10%,含水率小于1.5%。煤粉生产线一次风利用煤磨排放废气实行,二次风利用冷却煤粉产生来产生热风。
2、建立多功能煤粉产线。随着中国经济健康快速发展,企业规模化发展已经成为我国经济市场的主流。煤粉生产线生产规模取决于市场需求,如当地及周边地区年市场需求各类煤粉,包括超轻煤粉、普通煤粉、高强煤粉,共有10万m3,建设一条年产10万m3的多功能煤粉砂生产线的话,就可以节省热耗15-20%、电耗20-25%,提高劳动生产率 1.5-2倍。
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蓝天牌煤粉造粒机的节能改造:
造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
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煤粉造粒机造粒过程中经常会遇到产量不够理想的问题,但只要造粒人员能根据具体情况找出解决办法,就可以使造粒机高效地运行。以下因素决定了造粒机产量高低:
1、物料体积质量。一般来说,物料体积质量越大,造粒产量越高,因此配方人员在选用原料时,除考虑营养需要外,也要考虑物料容重。
2、物料粒度。粒度细,比表面积大,蒸汽吸收快,有利于水分调节,造粒产量高。但粒度过细,颗粒易脆,影响颗粒质量;粒度过大,会增加压模和压辊的磨损,能耗增大,产量降低。一般猪料粒度应通过3mm筛,鸡料粒度应通过3.5mm筛,其中至少应有80%能通过1.18mm筛。
3、物料水分。物料水分含量过高,在造粒时减少蒸汽添加量,影响造粒温度的提高,从而影响颗粒饲料的产量和质量。同时,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致环模孔堵塞。一般要求调质前物料水分应在13%以下。
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