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目前国家大力倡导低碳生活，型煤压球机有了不错的发展前景，我国的型煤压球机技术也在不断提高，型煤压球机市场也在逐年扩大，越来越多的行业都开始使用型煤压球机，市场需求量答复攀升，其发展前景非常看好。德众机械对现有型煤压球机进行改造，大大提高了型煤压球机生产效率和成球率，在市场中获得了广泛好评。
对于国内市场来说，据不完全统计，国内有工业锅炉46万台，窑炉16万台，年需型煤5000万吨，有中、小化肥厂800多个，年需造气型煤6000万吨;民用型煤8000万吨，如此巨大的数量，对型煤压球机的需求量可见是非常大的。对于国内的许多行业来说，型煤压球机可以将各种粉尘物料和工业废料压制成球，不但实现了废料的再利用，而且还节约了成本、方便了运输，对于提高企业的经济效益来说是非常有利的，因此它在国内的需求量才会逐年增加。
影响压球机成球的关键因素之二，压辊间线压力：
为提高球团的强度，在生产时有一个误区，认为两压辊间的压力越大，球团的强度越高。单实际上物料的分子间所承受的压力有一极限，当压力超过这一极限时，物料分子间会出现滑移，导致物料压溃，此时出现大量的半球，成球率大大减小，同时也会降低球团的强度，使压出来的球难以成行，因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。
影响压球机成球的关键因素之三，压球含水率：
压球机压球除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉压球外，大多数物料均采用湿料压球。水分变化影响着生球的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始成球较快，但易造成生球相互粘结变形则不易脱球，导致生球粒度分布不均匀、强度较差、同时给干燥带来困难，而原料水分过低，则易出现两半球间缝隙增大，导致粉料结合强度差，半球太多，成球率低甚至无法成球的现象。所以压球的含水率也影响压球机的成球。
现代化建设推动压球机行业蓬勃发展，目前市场对于压球机的需求量很大，压球机以其独特的优势在机械行业中占领了不小的份额。近年来随着国家对于节能环保的重视，对于机械设备的节能环保要求颇为严格，这就需要我们压球机生产企业根据市场需求，顺应国家发展理念进行调整，使压球机更加节能环保，为我国的环保事业出一份力。
郑州德众重工机械制造有限公司生产的压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，压球机特点是成型压力大、压球机主机转数可调并配有螺旋送料装置。压球机技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。压球机适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。强压压球机经多年工业使用和德众重工机械厂的客户回馈，对其进行了改进，现行强压压球机与其它同类产品相比较，强压压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。
