点击图片查看原图
德州凯瑞新型材料有限公司为您介绍
压延微晶板的施工步骤：
将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到最高强度可投入使用。
德州凯瑞新型材料有限公司生产的
压延微晶板是经数十年研究，以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣（磷矿渣、冶金渣、选矿尾砂）为主要原料，复合晶核剂，采用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护材料，具有高耐磨，耐腐蚀，摩擦系数小，使用寿命长等特点。该板材使用年限达12年以上，性能比传统铸石材料更加卓越，是传统防护耐磨材料的更新替代产品。是替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的最佳选择，主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位
耐磨性：压延微晶板耐磨性是是普通铸石的3倍，锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，可以节约大量的贵重金属材料，保证设备的使用寿命高达12年以上，超长的使用寿命并且无需维护与保养，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。
耐腐蚀性：压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击：微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中，设备易损部位的防护
最给力耐磨煤仓衬板
德州凯瑞有限公司从事超高分子量聚乙烯生产已有多年经验，其中煤仓衬板 漏煤斗滑板、车厢衬板 车厢滑板、车厢耐磨版、聚乙烯异形件等远销全国各地口碑良好，可完全按照顾客的需求生产加工，并具有卫生无毒，粘附力极小，抗冲击力强劲耐低温工作环境的优良特征。且含分子量越高，使用寿命越久使用时间越长，帮助您大大的节约成本。
高分子聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板，高分子聚乙烯耐磨衬板；超高分子量聚乙烯板材是超高分子量聚乙烯（英文简称UHMW-PF）它具有耐磨损、耐冲击、防腐蚀、耐酸碱、耐低温、自润滑、抗静电、有特殊不粘性以及绝缘、无毒等许多优异的特性，可以长期在90摄氏度至269摄氏度环境下正常工作，其物理性能和机械性能极高，可起到防粘、防堵、并减少噪音、施工安装方便、节省维修费用等效果。具有抗化学腐蚀性，可耐酸、碱、盐等介质（荼溶剂除外）。优异的耐低温性能在-269℃下仍具有延展性，因而能够用做核工业的耐低温部件。卫生无毒的优异性能，可用于食品、卫生行业
、冲击能吸收值在所有塑料中最高，因而噪声阻尼性好，具有优良的消音效果。 应用范围： 1、造纸工业：真空箱面板、脱水板、刮板、密封条、切纸机轴套等。 2、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送螺杆、齿轮等。 3、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。 4、纺织机械：利用抗冲击性、耐磨性和自润滑性，如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。
