水泥回转窑的生产温度有一个逐步提升的过程,称之为”烘窑“,在这个过程中,只有做好了这个环节,后续的生产活动才有保障。
1. 温度控制
在烘窑过程中,对尾温、旋风筒出口温度应做详细记录。如果仪表失灵,应派专人测温;点火后必须控制温度逐渐升高,不可操之过急,升温过快。
2. 转窑
烘窑中每隔1~2小时转窑一次(约转窑1/3转),尤其2.5×40米的立筒预热器窑,胴体刚性差,受热后容易变形,最好每小时转l/3转,以保证窑体不变形为原则。
3. 注意排水
烘窑过程中,冷凝水多,不少机械内都会进水,冬季则结冰,因此,卸灰阀、气力提升泵、人孔门等处都应打开,把水接出,待不流水时把螺旋输送机、提升机、气力提升泵等机械内的水擦干,冬季有结冰时把冰打掸,防止水进输送提升设备,以免放料后发生泥浆堵塞,停机停产。
4. 废气排出
使用布袋收尘器的窑,在烘窑期间,应把布袋收尘人口阀门关闭,使废气不经收尘袋,通过旁路管道直接从烟囱排出,以防止烟气进入收尘布袋冷凝积水,收尘后把布袋糊死。
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