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木材烘干设备干燥设备，可烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠干燥周期短，干燥质量好、干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。木材烘干设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，最大限度地克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。 
山东临朐鑫龙干燥设备有限公司是专业从事热力干燥的应用技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务的一条龙企业。GFN系列热风炉产品广泛应用于木材烘干,建材烘干、蔬菜脱水、化工烘干、烤漆烘干、纸箱烘干、食品烘干、工艺品烘干及畜舍、花卉、大棚、车间供暖等。
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木材干燥时，薄弱处沿纵向（顺向）裂开，这是由木材各部分干缩不均匀产生应力引起的。干裂又分为：轮裂、端裂、表裂和内裂。轮裂是木材生产过程中形成的缺陷，与木材干燥无关。端裂是木材端头干燥比内部快得多，端头的水份已降到纤维饱和点以下，要干缩，但内部的水份还在饱和点以上，不能干缩，端头受拉力，超过木材横纹抗拉强度时，形成端裂。防止办法：干燥初期温度过高，湿度太低造成的。内裂是由于干燥后期木材表面硬化，不能再干缩，而内部随含水率的除低要收缩，受到表层的牵制，使木材内部受拉应力。当超过木材横纹抗拉强度时生产内裂，防止办法，中期干燥时加大喷蒸次数，加大强度，使表面木材可以补充收缩。
