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强峰导轨式升降机的阀门壳体、阀盖等承压件超出压力限制压时是非常危险的，一旦超出压力承受限制其薄弱部位或许会先发生穿孔，引起介质外漏;其填料或自密封圈部位往往会受到超负荷压力而冲出，引起媒介大量外漏。当媒介是高温气体、有毒气体、有害气体、易腐蚀、易污染时会更加严重，甚至会造成机械设备与人员身体上的伤害，播下安全隐患的种子，因此，应当及时检查各个部件是否超压。
导轨式升降机或者液压货梯故障排除的解决方案
在原来液压系统开锁回路中增加压力继电器,导轨式升降机 将其导通压力值调至4MPa,超过液压锁正常开锁压力的 30%.当升降机换向为下降动作后,开锁回路压力逐步增大,在增压过程中,4个液压锁先后打开,但由于压力 继电器常开电触点同电磁换向阀之下降电磁铁电路串联,处于断电状态,主油路不通,升降平台静止.只有 当开锁回路中压力达到压力继电器设定值4MPa时,其常开电触点闭合,触发电 磁换向阀下降电磁铁通电动 作,下降主油路导通,而此时4个液压锁早已全部可靠打开4条液压缸将同时启动并下降.通过电气和液压之 问的逻辑连锁关系的建立,保证了液压升降平台下降时启动同步性和平稳性.
导轨式升降平台应做到一年内认真检查清洗一次,在各种零部件没有明显损坏的情况下,不要拆卸检修及调整.润滑是导轨式升降平台保养维护的关键环节,应按照以下方法规范进行:
1、导轨式升降平台第一次使用时,当运转满100小时应更换新润滑油,在以后的运行中应定期检查润滑油的质量,对混入杂质或变质的润滑油须及时更换.
2、若发现润滑油超过100摄氏度时或产生不正常德噪音等现象,应立即停止使用,并检查原因,带排除故障后或更换润滑油后方可继续使用.
3、更换润滑油时,应加入与原始用牌号相同的润滑油,不得与不同牌号的润滑油混用,牌号相同黏度不同的润滑油准许混合使用,换油过程中,蜗轮应使用与运转时间相同牌号的润滑油加热后清洗.
正确合理的润滑能有效减少导轨升降平台内部零件的磨损,降低故障发生的概率,也延长了导轨式升降平台的使用年限,何乐而不为呢!
