清梳联改造效果及优势
3. 4节能
3. 4. 1装机容量减少,由于改造后清花部分取消了振动棉箱、成卷机及滤尘机,减少了36. 5 kW的装机容量;但增加了16台自动供棉箱,装机功率增加18. 32 kW,整体减少装机功率18. 18 kW,所以每年可以节约电费支出约12. 5万元。
3. 4. 2制成率提高,清梳联由于避免了退卷时棉层的粘连,以及换卷搭接时造成的头尾废棉层,减少回卷率300,制成率提高了300;由于改造后清梳联清花部分的故障率大幅下降,使运转效率得到了提高。从而可节约综合费用约5万元。
3. 5减少维修费用
清梳联改造后,去除了清花系统中最易发生故障、最难调整、坏件最多的成卷机,这样相应的减少维修工作量、维修费用和停产时间。减少维修费用(人力及设备机、物、料消耗)达7万元。
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清梳联的概述,发展趋势
是棉纺技术的发展趋势,是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一,清梳联不是清棉与梳棉的简单连接,而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。清梳联分有回棉和无回棉两种工艺流程。在有回棉工艺流程中,为使各台梳棉机喂棉箱得到相同数量的原棉,不断在配棉管路中输送,从第一台开始喂入,最终将多余原棉返回喂棉箱。在无回棉工艺流程中,利用各机台棉箱排气量及输棉管道的压力变化来控制棉箱的输入量。
天合纺机介绍研制开发开清梳联合机解决的几个重要问题
开清梳联合机必须配置高产梳棉机
⑥增加辅助分梳元件,如预分梳板、除尘刀、固定盖板等,对锡林区进行连续清结,特别对清除残留的籽屑杂质及微尘有明显效果。采用优质金属针布,金属针布是梳棉机的心脏,郑纺机厂采用瑞士格拉夫公司生产的R2525X0.5和0—4030X0.9针布及ST45的盖板针布,这些针布具有材质优良、冲齿精度高、热处理好、使用寿命长、齿形矮、浅、尖、薄、密和工作角度小等特点,分梳效果好,能明显提高棉网和生条质量。
⑦自动抽吸落棉,此装置是梳棉机的关键装置之一,FA221型梳棉机有11个吸点,连续抽吸,将车肚花及盖板花全部收集到前后两个尘箱中,机上风机风量达2500m3/h以上,下车肚设有间歇吹气装置,吹吸结合,吸尘杂及落棉效果良好。全流程中梳棉机采用间歇吸落棉装置,按顺序吸走各台梳棉机尘箱中的落棉。
⑧具有完整的安全保护装置,其中包括:a、锡林、刺辊速度低于设定值不能给棉。b、喂入棉层过厚自停。c、输出棉网过厚自停。d、清梳联棉箱供棉故障自停。e、断头光电自停。f、打开安全罩门自停。
⑨具有先进的电气控制系统
该机电气系统可与多种棉箱的电气系统连接,全机为多电机传动系统,其中棉层喂给,道夫均采用直流电机调速系统,其余部分传动均为交流异步电机,在可编程控制器PIC控制下完成喂棉、梳理、出条的生产过程。运行中出条速度、牵伸比、定量可通过设在机前的多圈电位器根据工艺要求调整,该机还配有长短片遐自调匀整装置,由单片机为核心的微机处理系统可以在操作面板上控制和显示工艺参数,以及各班次产量计数,并对停机的故障原因在面板上予以显示。