点击图片查看原图
清梳联改造
清梳联改造 所谓简易清梳联改造，就是利用原有的清花、梳棉系统（只取掉其中的成卷装置），加装风机和自动供棉机，运用管道联接和电气控制，实现连续式喂棉及整线自动化运行。棉花从上棉箱经过再次开松进入静压棉箱，在气压作用下夯实通过梳棉罗拉导出到导棉板形成均匀的延绵层，在给棉罗拉两端加装灵敏的位移传感器，通过PLC和变频电机对给棉罗拉的位移测控对延绵层厚度和给棉罗拉转速进行控制，从而实现开环控制；大喇叭口处加装传感器实现闭环控制从而达到长短片段混合控制的良好效果。青岛伊思达机械制造有限公司生产的JF1170和JF1171棉箱在不加载自调匀整系统的情况下，纺化纤条重不匀率控制在3%左右（特别适合不匀率要求不高的气流纺客户纺再生棉客户等），加装开环自调匀整的能控制在2%左右，混合环效果更佳（适合环锭纺）。其FT201风机通过plc实现全线气压检测随时调整，即使个别机台检修也不影响线上其他梳棉机的正常工作。通过对186的加装变频器等电器改造和传动改造，大大降低了电力资源的消耗和易损件的使用。
清梳联揩车工作法
揩车是机器状态维修地重要工作之一，机器在生产过程中，部分机件的内部积花不容易在运转时揩扫掉，另外部分机件在高速运行时容易松动，为确保机台正常运转、减少机件磨损，需要进行揩车工作。
揩车工作采用有规律的分段作业法，合理分工，相互配合。顺序是：先粗扫后细揩、先车上后车下、先里面后外面，随拆随揩，随安装。对机器各部分要进行彻底清除，除去飞花油污、疏通油路、加油润滑，并对某些机件进行校正，根据机器零件的不同情况，用毛刷、揩布、特种工具清扫，特别要注意输棉通道部位的清洁。拆车前，先布置好工作地点，把工具安放在需要应用的固定地点。揩车中每次使用完工具，放在固定地点，以便下次使用。揩车中卸下的机件也放在一定地点，保证安全。
图片仅供参考
高梳棉
4.5.4 在线磨针装置
瑞士立达公司近来开发了梳棉机自动磨针系统，安装在梳棉机锡林下方的磨石，由电脑控制在锡林下方横向移动，对针布进行磨砺，磨针与生产同时进行。在针布整个使用寿命周期中大约磨砺400次，可使针布始终处于锋利状态、生条棉结、杂质明显降低。
4.5.5 自调匀整装置的改进
新型自调匀整装置有两项新的改进：一是琴键式给棉板，德国特吕茨勒公司的DK903型梳棉机为顺向喂棉，把原来的整块给棉板分成为10小块，每块下装一个压力传感器，感知棉层厚度并转换为电信号，经处理后变换给棉罗拉的输出速度；二是罗拉牵伸装置的改进。台湾东夏公司生产的机前自调匀整装置置于大压辊前，根据输出棉条重量调整牵伸倍数，达到匀整的目的，原来只有一对罗拉进行牵伸虽然匀整效果较好，但产生条短片段不匀，影响生条CV值。现改为一组两对罗拉进行牵伸，较好地解决了条干不匀率高的问题。
