回料过多怎么解决:
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以
下几点:
(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
由于物料的提前抛出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干满足设备在最优状态下远行及保证产量。 而检查畚斗型号及畚斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的而畚斗型号匹配的合理也是充沛考虑到最大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。 所以如果要满足设计产量以上配置必需满足设计要求。配置问题的发生可能是由于工艺人员疏忽所造成的工艺选型配置错误。
【泊头市久运机械 NE斗式提升机(板链式)、TH斗式提升机(环链式)、TD斗式提升机(皮带式)现货供应型号齐全】
只是完成了设备的一部分,也可能是由其他原因造成的配置型号发货呈现错误或装置现场混乱呈现的装置错误。斗式提升机从制作车间出厂时只是各个部件。只有在现场装置完毕后才真正的宣告设备的完成。这样的漫长过程导致了很多不确定因素的发生,呈现配置错误难免。 如果没有发现异常请进行下一步。如果发现以上参数呈现与规范配置不一至时请及时采取措施或更换,现场装置接口有没无问题。