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适用范围 电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配、调试装配流水线设备：1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出；2、线体高度为2M，其中工作面高度750±20mm可调； 东莞供应二手流水线，二手流水线制造提供优质服务直供 组成部分涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。 前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原 涂装流水线。 粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。 涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。 悬挂输送链 悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。
一、驱动系统：马达和牙箱（1：60）二、调速系统：变频器调速（建议15米以上适用）和电子调速(建议15米以下适用）两种。
三、机身线体：1.方通喷粉 优点：造价低一点，缺点:生产周期长，不易拆装及迁移，另外，改装和加装不方便，长时间使用，表面喷粉会脱落。2.铝型材（大多客户的首选，特别推荐）：相对方通价格贵一点点，优点：生产周期短，易拆装和迁移，加装和改装方便，且美观大方、经久耐用。
四、皮带 2MM荷兰绿色PVC防静电皮带，标准宽度为400MM，另外可按客户要求定制100-2000MM宽不同规格及不同材料皮带。
五、工作台 1、长条工作台 标准300MM宽，其它规格可按客户要求定制，台面用15厘（常规）木板或双白刨花板贴T型胶边，可铺A、光白防火板和B、2MM防静电胶皮2.独立工作台 标准800*600MM宽，另外可按客户要求定制不同用途、不同规格工作台，台面用15厘（常规）木板或双白刨花板贴T型胶边，可铺A、光白防火板和B、2MM防静电胶皮
六、照明系统1.40W单支带罩节能灯或者28w双支带罩节能灯，或者按客户要求定制
七、仪表台（置物台）宽度同皮带宽度，标准：双面刨花板不贴其它东西。
前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。 喷粉涂装的组织生产 对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。 在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。
