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压延微晶板的施工步骤：
将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到最高强度可投入使用。
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压延微晶板的主要原料就是矿渣，压延微晶板由矿渣经过融化、压延成型然后经过晶化、退货而形成的一种建筑装饰材料。
压延微晶板的耐磨性能比锰高出7-8倍，比铁高出15-20倍，压延微晶板的耐腐蚀性能比普通建筑装饰材料高出10-25倍。
压延微晶板可大量替代高分子密度板、大理石、花岗岩等。可广泛应用于煤炭、化工、有色金属等行业。
压延微晶板的外观简洁靓丽、美观大方、没有任何放射污染、而且没有任何色差、属于典型的绿色环保型建材。从而成为了大理石、花岗岩的替代产品！
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高分子煤仓衬板是如何做到防粘煤的
1：防粘煤塑料衬板接头的地方翘起阻碍流动煤仓筒壁由混凝土筑成，易粘煤。为了方便仓内的煤流动，在煤仓的最下部给煤机上方的金属煤斗内和金属煤斗上方混凝土煤斗部分加贴了高分子塑料衬板，衬板由螺栓固定在仓壁上，有多块煤仓衬板拼凑而成的。有时候在空仓或接近空仓的情况下向仓内供煤，煤从高处落下直接冲击到衬板，衬板易翘起、变形；另外，由于长时间使用，衬板与煤粒摩擦，变薄，易翘起。衬板翘起的角处，煤易堆积，聚少成多，导致粘煤。
2：仓内设置的疏通器处易粘煤为了使煤仓中的煤易于流动，在仓内给煤机的上方金属煤斗内加设了疏通器。但设置了疏通器以后，当煤的流动方向上出现了阻碍，在煤湿、粘的情况下，煤就不易流动而堵塞。有时由于疏通器故障，也会使煤流动受阻，导致粘煤。煤仓较长时间不用使煤粘结由于人为原因或设备故障，磨煤机较长时间不郝瑞兵煤仓粘煤原因、危害及清仓安全措施投用，当煤中水分含量较高时，煤在煤仓中较长时间不流动，互相粘在一起，无法流动。上述各种因素是导致煤仓粘煤的主要原因，但煤中水分含量大、粘性大是煤粘在煤仓中的最直接因素。
