点击图片查看原图
常州海涵干燥设备科技有限公司是从事干燥设备及配件的研究，开发，制造的专业性生产厂家，是目前国内生产干燥，混合设备，品种较多、规格较全的企业。
回转圆筒干燥机的工作容积由筒径和长度决定，它是干燥机重要技术指标之一。小型的回转圆筒干燥机一般有几立方米到几十立方米；中型的有数百立方米。现在大型回转圆筒干燥机已发展到一千多立方米。实践证明，回转圆筒干燥机的工作容积愈大，他的运转费用越低，产品质量和产量就愈易得到保证。据有关资料介绍，美国干燥铜精矿就使用φ5.0×40m的回转圆筒干燥机，工作容积是785?。芬兰制造的大型回转圆筒干燥机为φ4.3×49m，工作容积为711?；印度尼西亚干燥铝钒土使用φ5.5×51.5m的回转圆筒干燥机，工作容积有1223?；日本用的大型回转圆筒干燥机是φ6.0×47.5m，工作容积达到1342?。我国制造的回转圆筒干燥机以中小型居多，工作容积不超过200?。
常州海涵干燥设备科技有限公司生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备，主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。并承接各类干燥工程项目。
回转窑干燥机 工艺设备的技术特点：
（1）窑尾加装了竖式预热器，使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石，温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。
（2）回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积，同时窑体的传动功率也随之降低。
（3）冷却器和窑头罩采用一体化设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。
（4）窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。
（5）整条生产线自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制。并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控，对生产中的运行及操作参数进行自动记录，并可随时打印。
常州海涵干燥设备科技有限公司积极吸收国内外的先进技术与经验，严格按照相关的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格参照质量体系标准实施，确保了产品质量。
回转窑干燥机转筒的润滑有以下特点：
1、低速重载，如托轮的转速一般为5-16r/min，而托轮轴承承受的压力为几十t至几百t.
2、环境温度高，筒体表面温度往往在200摄氏度以上，向周围辐射大量的热量。
3、环境粉尘多，转筒的各密封点和进出料及输送装置均向周围散落灰尘。同时，筒体倾斜安装，低端轴承容易漏油。
选用润滑油的原则是：1、低速、重载、温度高，承受冲击载荷时，应选用粘度大的润滑油。2、高速、轻载、温度低时，应选用粘度小的润滑油3、承受压力大的机件选用耐高压的润滑油。4、机件受温度影响较大时，除粘度外，还应考虑润滑油的闪点和疑点。
