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钻井废弃物随钻无害化处理工艺流程
钻井废弃物含有大量难降解的有机处理剂如磺化褐煤(SMC)、磺化栲胶(SMK)、磺化酚醛树脂(SMP)、磺化丹宁(SMT)和腐植酸盐等;钻井污水具有色度高(棕褐色～黑褐色)、悬浮物含量高(1000～5000mg/L)、CODCr含量高(1000～40000mg/L)、油含量高(30～200mg/L)、有毒重金属离子含量高和稳定性高等特点。此类污水存在难以降解的有机物，成为国内外油气田环保领域的技术难题。外排时严重污染周边生态环境。
钻井废液污染环境的主要指标是COD Cr、油类、Cl-、悬浮固体和重金属盐类。目前钻井废弃物处理方法主要有：集中处理、固液分离、土地耕作法、脱水回收和固化处理等。固化法处理工艺简单、操作简便、处理成本较低，固化剂对泥浆中有毒有害物质能有效控制、固化体中有毒有害物质迁移转化能力小、污染物被吸附控制的强度很高。固化法是一种比较可靠和行之有效的治理钻屑和钻井废液污染的方法。
废液泥浆专用螺旋输送机
提高除砂清洁器高效工作效率应满足的条件
除砂清洁器一般用于非加重钻井液，但也有专家建议可以在1.30~1.44g/cm3的加重钻井液中使用，因为这种重晶石大部分颗粒在泥浆的范围，在此密度范围内不会造成大量的重晶石损失。在正常工作状态下，其底流密度应比进口钻井液密度高0.3~0.6g/cm3。还有一种判定方法，即如果进口钻井液的含砂量为6%左右，经除砂清洁器处理后其溢流的含砂量应为微量。
要达到除砂清洁器最好的固相清除，水力旋流器的底流口应呈伞状流，且伴有空气从底流口吸入。伞状流损耗的钻井液与排出固体颗粒的表面积成正比。其清除的效率高而对内壁和底流口的磨损轻。而串状流表明钻井液和固相颗粒在抵达流口之前就失去了相对运动，底流口无空气吸入，分离效率低，器壁和底流口磨损大，到达底流口较细的颗粒不从底流口而从溢流口排出。串状排泄时底流的密度比伞状底流的密度高。但不能以其密度来衡量到除砂清洁器清除固体的效率。应从单位时间内清除固体的重量来评价。
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