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金龙全自动果蔬干燥设备
一、 产品概述
金龙全自动果蔬干燥设备，该设备工艺流程简单，自动化程度高，运行工况稳定，该设备预先设置的程序，自动完成物料在干燥过程中的循环过程。日常运行除进出料外无须人工操作。完全实现干燥过程中各个环节的自动转换。该设备科学合理，操作简便，烘干脱水迅速，运行高效，干燥质量均匀，口感、味道好，纯天然绿色食品。
二、 设备特点
1、自动化程度高、运行工况稳定。
2、高效、低耗、省人工。
3、干燥质量好、均匀。
4、干燥速度快，时间短，加快生产进度，加快资金周转。
5、设备结构紧凑，占地面积小。
产品介绍：
远红外线电能烘干设备，是目前最先进、最节能、最理想的电加热烘干设备。电能转化为红外线、辐射加热、损耗小、加热均匀、再通过循环风机的补充循环，使烘干室内温度更加均匀，全自动电脑控制温度，也可以人工控制，操作简单，因此特别适用于水分含量要求严格，无污染的化工、食品、水产品、药品等贵重产品的烘干。
（2）塌陷：所谓塌陷主要指因细胞的极端变形使木材出现了异常变形，它是由于细胞腔产生了因水分的变化引起的拉力与压应力的原因。一般含水率高的木材，干燥初期若温度过高时容易发生塌陷。根据树种不同，塌陷集中的部分会出现板面的凸凹不平现象。为了避免产生这种缺陷，对于塌陷大的树种，可经过一段时间的气干或用低温进行干燥。
（3）内部开裂：干燥厚度1厘米以下的薄板或用气干的方法，几乎不会发生内部开裂。内部开裂是表面开裂向内发展之后，表面开裂闭合而形成的，也有表面没有裂纹只在内部发生开裂的情况。
弦向材的内裂发生在干燥末期，是因为内层沿宽度方向收缩比表面大的原因。内部开裂与干燥温度的关系很大。一般干燥初期温度较低（50℃左右），表层细胞发生塌陷困难。但是，木材内层在含水率高的状态下长期受热，随着干燥的进行，干燥温度逐渐地上升，细胞塌陷也就加大。所以大多数厚板因内部受热时间的加长，而容易发生内部开裂。另外，如果干燥初期干湿球温差大，表层张应力就大，再加上内部细胞如果有塌陷，也容易产生内部开裂。
（4）变形：被干木材的变形主要有横弯、纵弯、扭曲和翘曲等几种，主要原因是各部位的收缩不同、不同组织间（如木射线与纤维素、心边材）的收缩差及其局部塌陷而引起的。
（5）变色：木材经干燥后都不同程度地会发生变色现象，有的比较严重。变色有两种：一种是由于变色菌、腐朽菌的繁殖而发生了变色；一种是由于木材中含有的成分在湿热状态下酸化而造成的变色。用高温干燥含水率高的木材时往往会使木材的颜色加深或变暗；有时也会因喷蒸处理时湿度过大或干燥室长期未清扫而使木材表面变黑。
内清研究了毛竹的干燥。用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验,一种初期干球温度为45 ℃,末期干球温度为70 ℃;另一种初期干球温度为60 ℃,末期干球温度为70 ℃。结果表明:除去竹青和竹黄的竹片干燥速度较未除去竹青和竹黄的竹片快;圆竹除去竹节后干燥速度加快;第2种基准干燥时,圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致,有节隔在较高含水率时(29. 4%～47. 5% )开裂,无节隔则在低含水率(6. 9%～23. 3% )时开裂。
实验认为,竹材干燥(指生产竹胶合板的竹单板、竹篾捆、生产竹地板的竹片)应采用中低温慢速干燥,温度不能超过70 ℃,否则会导致硬度过高而难以加工; 相对湿度可以低些;不必进行中间处理,应进行终了处理,竹片干燥的时间控制在2. 5～3 d效果较好,而竹篾捆的干燥需3～4 d。竹材干燥与木材干燥的不同之处主要是装堆。
