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1.动力部分 是导轨式升降机整个系统的电源供给环节，是整个系统的主干，是电能转换为动能的通道部件，包括动力电源开关、电器控制部件、电动机等。
2.生产过程中的自动控制部分 是生产过程自动化的核心，一时间接控制、指挥动力电器及系统工作的部件，包括继电逻辑控制电器及各种 控制仪表、智能仪器表等。
3.传动装置 是生产机械的联接及传动环节，位于电动机与工作机械之间，如升降机链条，钢丝轮等。
导轨式升降机的电动控制可以根据客户实际使用要求设计，全部使用安全电压控制，设计合理在自动化控制的同时降低了事故发生的概率，更好的为客户服务。
强峰导轨式升降机的阀门壳体、阀盖等承压件超出压力限制压时是非常危险的，一旦超出压力承受限制其薄弱部位或许会先发生穿孔，引起介质外漏;其填料或自密封圈部位往往会受到超负荷压力而冲出，引起媒介大量外漏。当媒介是高温气体、有毒气体、有害气体、易腐蚀、易污染时会更加严重，甚至会造成机械设备与人员身体上的伤害，播下安全隐患的种子，因此，应当及时检查各个部件是否超压。
导轨式升降机主要靠两个双作用液压缸推动提升架带动平台来实现上升。液压系统的设计过程中首先进行了总体方案设计，节流调速，卸荷回路选择了使用二位二通电磁换向阀的卸荷回路，保压回路液控单向阀的保压回路。确定了各种回路之后，系统简单和散热条件好等优点决定把传动系统定为开式系统，其后又对液压元件及其辅件进行了设计、选择 、校核。
液压泵选定为轮轮泵对其他元件及辅件进行了合理的选择。 简化了机械结构和零件数目，液压传动在传送过程中既能实现无极变素又调速方便。使生产利息大大降低。近年来液压技术又与自动控制技术相结合，使其控制变得越发简单，其众多优点收到人们欢迎。液压系统中始终充溢油液，能对各部件起到冷却和润滑作用、降低摩擦，能轻松实现过载保护。 液压升降台升降平稳、平安可靠、操作简单，广泛应用于生产流水线和仓库货物的升降。
