桐木烘干,金龙烘干,桐木烘干箱

⑵表裂表裂是指锯材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射线发生的纵向裂纹。它是由于干燥前期表面张应力过大引起的。当表面张应力由最大值逐渐递减时，表面裂纹也开始逐渐缩小。若裂纹不太严重，到干燥的中、后期可完全闭合，乃至肉眼不易察见。轻度的表裂对质量影响不大。但在加工为成品后油漆时，裂纹处会渗入油漆而留下痕迹，影响美观。对于承受剪切力的构件，可能会降低顺纹抗剪强度。窑干时若过早发生表裂，将会影响窑干过程的正确实施，并可能发展成明显的干燥缺陷。故干燥前期应尽量避免发生表裂，保持木材的完整性。防止表裂的办法是前期基准不能太硬，并注意控制干燥应力的发展。应在初含水率大约减少1/3时进行中间调湿处理，因为这时表面张应力可能达到最大值。对于厚板或硬阔叶材，中间处理应进行多次，可在含水率每降低10%左右或每隔2～3天处理一次，以消除表层张应力。    ⑶内裂（蜂窝裂）木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹，只有锯断才能发现。但通常伴随有外表不平坦或明显皱缩，或炭化，或重量变轻等。这是明显的干燥过度的特征。内裂一般发生于干燥后期，是由于表面硬化较严重，后期干燥条件又较剧烈，使内部张应力过大引起的。厚度较大的锯材，尤其是基本密度大的、木射线粗的、或木质较硬的树种，如栎木、水曲柳、柯木、栲木、枫香、柳安等硬阔叶树材，都较易发生内裂。内裂是一种严重的干燥缺陷，对木材的强度、材质、加工及产品质量都有极其不利的影响，一般不允许发生。防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化。对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高

 木材干燥质量及讨论

   从表5中的干燥质量中可见，木材的终含水率，厚度上含水率偏差和应力指标均达国家标准[2.6]。边材表面的轻微表裂是由于干燥中期没有及时进行中间调湿处理。在对心材进行干燥试验时，严格按干燥基准进行操作，及时准确测定木材的分层含水率和干燥应力，所有试材均没有出现任何干燥缺陷。

     结论与讨论

   非洲花梨内部水分向外部移动较为缓慢，干燥时极易形成陡峭的含水率梯度，它是阔叶树中的难干木材，因此干燥速度不宜太快。

   从本研究结果可见，试验中所使用的干燥基准和操作工艺是切实可行的，但在实际生产中应视具体条件对干燥基准和操作工艺进行适当调整对同规格花梨木的心、边材可以用同一干燥基准在同一窑同时进行干燥。根据木材的含水率梯度、应力的发展，以及干燥速度的变化，适时进行喷蒸处理。可以通过在材堆上部加重物或用弹簧装置来防止木材在干燥中产生翘曲。  

金龙JLM系列节能烘干炉简介

一、JLM系列木材烘干设备，以燃烧式热风炉为加热装置，本炉具有独创的清洁燃烧装置，燃料达到100%燃烧，同时燃烧残余的可燃气体（黑烟）经过二次燃烧装置达到彻底燃烧，黑烟本身是一种可燃气体占热能30%的比例，达到完全燃烧仅此完全仅此一项可节省燃料在30%左右。

二、热风炉最本质的问题就是换热，面积越大换热效率越高、节能效果就越好，我们通过换热系统的多项突破性改进，换热面积是燃烧室面积的55-60倍，提高换热效率20%-25%以上，降低了烟气排放温度，整体换热效率在85%以上，节省燃耗30%-40%以上。

三、使用寿命：换热器在换热过程中均采用高温烟气辐射原理受热，打破了直烧换热器使用寿命的弊端。关键部位均采用高铝耐火图层保护，即使处于高温热熔状态，也不会出现脱落或受损，从而极大的延长了热交换器的使用寿命，平均使用寿命在8-10年。