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1.导轨式升降机油箱散热条件不好或太小，以加大油箱容积或增加冷却装置。
2.导轨式升降机齿轮泵齿顶圆与泵体内孔径向间隙、齿轮与泵盖轴向间隙过小，摩擦太大造成温升，这就必须更换齿轮，调整间隙。
3.油液变质或杂质增多，使泵的轴承研磨、烧蚀而发热，这种情况，除应将泵拆开清洗外，必须更换新油。
4.溢流阀的压力调定值是否过低，工作是否正常，如是，应重新调定压力或排除阀的故障。
5.油的粘度过高，使排油阻尼加大，产生大量的热量，致使泵温升高发热。这需要合理选用粘度适中的油液。
6.泵中齿轮、轴承等是否损坏，零件是否松动。
1)静强度 要特别重视受力大、固定式升降货梯结构尺寸小等薄弱部位的零的强度及刚度。必要时应通过计算机辅助设计系统进行强度分析。
(2)动态特性 一些转速很高或质量分布不均衡的零件，由于旋转的惯性力矩很大，很容易引起振动并产生比静态力大得多的动态力。升降货梯电动机起动时从静止状态突然加速，由于加速度很大，往往造成很大的冲击电流及机械的冲击振动：因为起动产生的冲击电流及动态惯性力矩是选择电动机冲击电流和选择伺服电动机功率的依据，所以其动态力的大小必须计算确定。另外，零件高速运转时产生的振动，其振动频率如果与设备的固有频率相同，便会产生破坏性的共振，此时需考虑降低振动频率或采取防振措施。
（3)平衡及美观 通过分析液压机械构件的作用力及反作用力（绘出简单的受力图），可以观察机械各部分的受力情况，受力是否平衡，受力最大的部位大体在哪儿。如果受力平衡，则力的作用线是封闭的，两条力的作用线的距离九越大，则作用力矩也越大。
（4）由于货梯力矩的作用，螺栓受拉力伸长，同时螺栓拧紧使接合面产生静摩擦力，该摩擦力会与接合面处的切应力（力矩引起）抵消。图1. 1-4b中，机械结构的部位不同，受力作用时力的性质也不同，有拉力、压力和剪切力。
(6)检测及控制 从草案图阶段开始，就必须根据功能要求考虑运动及动作的检测传感环节，考虑如何根据检测的货梯传感信号进行处理及运动、动作的控制。控制是现代机械在满足功能要求时实现自动化和精准度的重要环节。
液压升降货梯的液压系统特点
1、在同等的体积下，液压装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，功率密度大，结构紧凑，液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。
2、液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。
3、液压装置可在大范围内实现无级调速，（调速范围可达到2000），还可以在液压升降货梯运行的过程中实现调速。
4、液压传动易于实现自动化，他对液体压力，流量和流动方向易于进行调解或控制。
5、易于实现过载保护。
6、液压元件以实现了标准化，系列化，通用化，液压升降货梯液压系统的设计制造和使用都比较方便。
