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型煤制作条件与要求 一、原煤1、原煤水分。 2、原煤粒度。型煤背架结构,原煤粒度应控制在≤3㎜占25%,≥1㎜占60%,其余≤1%粉料填充物。 3、原煤的固定炭含量、灰熔点、粘结系数。 4、煤质成分相对稳定,单一煤种或多煤种配煤。 二、工艺流程与设备配置 工艺流程: 1、物料堆沤24小时(煤+水+粘合剂)的物化反应过程。2、物料(煤+粘合剂)搅拌、揉捏(辊碾)、均化工艺。原煤-筛分-破碎-(粘合剂制配与添加)-搅拌-沤化-搅拌(均化、破碎)-成型-烘干 原煤仓-振动筛-破碎机-搅拌机-揉捏机-均化机-除铁器-成型机-烘干机 工艺设计与设备配置质量要求:增强物料煤与粘合剂的亲和力和包容渗透性,充分发挥粘合剂改质优化的功效,提高成型塑性。
型煤压球机工作时,主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。