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alcoa-6000系列
代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
AA6061铝合金: 一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。
AA6061铝合金： 典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
金广6XXX性能介绍：
6XXX以镁和硅作为主要合金元素。
强度：通过热处理得到T651适度的高强度级别，提供比5XXX系列合金更高的强度。
加工性：6XXX合金板在T651条件比5XXX合金更易加工。
成型性：6XXX板合金在冷处理中可以形成T651的状态，或经过锤炼形成T451状态。T451比T651状态具有更高的成型性。
耐蚀性：6XXX系列合金，T651/T652/T6状态，有良好的耐腐蚀性能。与5XXX合金相比，在暴露于高温环境下，6XXX仍能体现出优异的耐腐蚀性能。
焊接性：6XXX容易焊接，无论是在GTA-W或GMA-W的情况下都能充当合适的填料。在热影响区，焊接的拉伸强度可以降低到165-200兆帕。在特殊的情况下，焊后热处理可恢复一些丢失的强度。
稳定性和一致性：正如你所知道的，6061-T651板的质量稳定性和一致性是不可或缺的。材质的专有化学，铸造和生产技术，是材料获得了优异的稳定性和一致性。高稳定性和一致性，降低了锯切和加工过程中的变形和运动。另外，板的整个厚度的一致性使得金属更容易，更快的灵活加工，从而减少返工和更少的废件。而我们的上级批与批之间的一致性使得客户能够在生产流程当中保持稳定的工序，这样你就可以制定标准的程序进行加工和精加工操作。
(品尚)进口铝板
6061铝合金具有较好的强度，最为苛刻的耐用性，易于焊接，耐腐蚀，适合应用于高强度复合地板。
耐用性ASTM磨损电阻测试已证实了无与伦比的耐用性。
耐蚀性6061合金提供了传统的在典型应用中的优良的耐腐蚀性。
可焊性6061提供了独特的兼容性，在很多重要的领域中体现出优异的焊接强度。
6061-T6花纹片材和板材的强度，防滑性和耐久性的是该材质的主要属性。广泛应用于装载坡道，沟盖板，坞登，基座板，地板，楼梯踏板。
6061-T651合金板是经过双重性机械磨光的，使得平板表面保持光滑及优越的平整度，让您减少及消除成本高昂的表面处理工序。
6013合金板的应用是广泛而多样，从装置到模具，机械加工零件的半导体制造设备。它适应于任何要求高强度，高硬度，更好的表面光洁度和可加工性的程序中，使得最终用户促进了生产效率和成本效益。
6082/6061现在已逐渐取代结构低碳钢，凭借其优良的比刚度，耐腐蚀性和易于加工的特性，可以利用于机械零部件、结构构件、货物集装箱。
6N01此铝合金能够以多种加工出多种表面和质感。其可成形性和强度均十分出色。此铝合金的阳极氧化和颜色匹配能力良好，具有出众的强度和可成形性，能够满足各种消费类电子产品的设计要求。它是手持设备和移动电话的理想选择。
(品尚)进口铝棒
6XXX系铝管牌号对照表
6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951；
所供状态：H24、H32、H112、O、F、T4、T5、T6、T651 等
铝的概述：
铝为银白色而具光泽的金属，比重约为 2.7 左右，溶点为 660 ℃，具有相当高的导电性、导热性、延展性和反射性。在干燥的空气中不容易生锈，如果在铝成份中加入适当的其他元素，再经加工处理后，可取得更高的机械强度及其他更有价值的特性。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
铝之所以能在短期內日愈普遍，除了铝具有各項优异的加工特性外，多年来冶金专家致力于开发各种高强度的铝合金，以满足各种不同设计、应用及加工上之需要。尤其在建材、汽车材料及机电材的广泛采用，必将带动未来铝材之成长。举凡超高建筑之外墙、航太材料及未来强调轻薄短小之电子产品，都逐渐采用铝材来取代 。
铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8％（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝的导电性、延展性良好，应用范围十分广泛，涉及轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业，是国民经济发展的重要基础原材料。
铝及铝合金的基本特性：
铝合金在现代工业上应用甚为广泛，其主要原因为其具有以下特性 :
铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。
铝合金热处理特点。
众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化。图3－1铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。 铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
铝合金缺陷修复
铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。 冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
用铝合金制造的模具具有以下特点：
1、材质均匀性好：热处理技术卓越，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，减少材料的浪费
3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；
4、高速机加工，几乎不变形：完美的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；
5、材质致密性好：独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质；
6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生永久变形；
