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离心铸造工艺有两种方法:一是水冷法，二是热模法。热模法根据管模内所使用的保护材料不同，又分为树脂砂法和涂料法。树脂砂法所生产的铸管，表面质量较差，所以常采用涂料法生产。水冷法可用于DN80一1400mm铸管的生产，外观质最很好，生产率较高。热模法常用于DN 1000mm以上大口径铸管的生产。
水冷法生产的铸管，由于铁水在管模内急剧冷却，容易形成渗碳体，所以要通过高温(> 9209C)退火处理。而热模法由于铁水在管模内冷却速度缓慢，凝固过程中渗碳体很少产生，因此退火处理的温度较低(> 7200C )
离心球墨铸铁管的质量要求很高。首先要求生铁的有害元素较少，其中硫的含最小于01025%,磷的含最小于0104%，超过了国家一级生铁的标准，所以在高炉和冲天炉熔炼过程中要对硫、磷等元素进行有效控制。
采用球墨铸铁管及胶圈接口具有以下优势：
①球墨铸铁管具有高强度、高延伸率，K9级系列管道的承受压力可达6MPa；
②球墨铸铁管由于电阻较大，不易产生电腐蚀，且连接采用具有绝缘作用的橡胶密封圈，因此具有耐电蚀性，在充满各种杂散电流的隧道区间中应用具有明显优势；
③球墨铸铁强度高，具有较好的疲劳强度，铸造性能好，成本低廉，生产方便；
④球墨铸铁管外表面采用喷锌加喷涂沥青漆，在其内部可内衬水泥，既可提高其耐腐蚀性能，又可起到保护水质的作用。因此其耐腐蚀性更能适应地下潮湿环境，延长管道的使用寿命；
⑤球墨铸铁管施工灵活，管道接头可偏转一定角度，在地铁曲线段的隧道区间安装非常方便。
聊城鸿福管业球墨铸铁管本公司以精良的设施装备、雄厚的技术力量、科学先进的管理体系为支撑、公司生产的离心球墨铸铁管及配套管件具有高强度、高延伸率、抗腐蚀等卓越性能。
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（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。
（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。
（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。
（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。
