点击图片查看原图
青岛朗逸机械生产的ppr玻纤管生产线主机采用专门针对PP-R玻纤材料特性而设计的高效分离式螺杆，产量高、挤出稳定，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R 均匀挤出。
PP-R 材料专用螺旋分流式挤出模具，可获得低熔体压力和低塑化温度，并具有极宽的物料加工范围。
真空定径箱采用先进的水循环，高压冷却系统，配有真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统，所有的管道连接均采用不锈钢。
牵引机履带采用高耐磨合成材料，牵引平稳高速，使用寿命长。
全新无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用先进的电机同步带驱动，精度高，噪声低。
该机组所生产的管材可广泛用于冷热水输送。生产管材范围为20-160mm， 生产线速度可达20m/min。
【性能和优点】采用最先进技术，通过了消化吸收，成功研制并开发的新型管材生产线，挤出机采用了特殊分离结构的高效单螺杆，螺筒进料段开槽结构并配备强制水冷，机头选用了最新设计的螺旋分流式挤管复合机头，具备调节方便和出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和冷却水环，保证了管材的成型精度。
青岛朗逸机械生产的ppr玻纤管生产线
采用三层复合共挤模具，复合管层间厚度均匀。
生产的管材成品比普通PP-R管材具有耐压强度高、高温变形小、膨胀系数低等优点。
·管材生产成本比PP-R管材低5%~10%。
生产线采用PLC控制系统，人机对话界面，操作简便，具有联动功能。
