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对型煤压球机进行有效的日常维护和定期检查能够延长设备的使用寿命，保证设备的连续性工作，最大限度的避免因为停车而影响经济效益，因此型煤压球机工作一段时间后，要进行认真的检查，具体的检查方法如下：1 、打扫型煤压球机内部集聚的粉尘，全部拆御检查过程中也应注意严禁粉尘侵入。 2 、检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。3、检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂。4、拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况。5、取下减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态。型煤压球机定期检查的时间可以根据设备各方面的工作情况，三个月至半年检查一次。
郑州祥达公司的压球机在市场上以质量优秀、价格低廉而享有盛誉，新科技的应用也一直在同行业领先。据技术部和生产部负责人介绍，最近又在三个方面对压球机进行了技术提升：一 、利用新材料改造原有零件。压球机内部的中空轴齿轮极易磨损，需要用户经常更换。这次技术改造中，采用了中国矿业大学新近研制出的高强度耐磨新材料，可大大降低更换频率，延长使用寿命；二、改变原有的一些机械结构。在传统的压球机进行工作室，有时会出现物料堵塞、送料不均匀等问题，导致压球质量不稳定，甚至损坏机器。祥达公司技术人员和郑州大学、河南理工等大专院校的教授专家合作攻关，对动力方式、给油方式作出重大改变，大大提高了生产效率。三、研制出三种专用粘合剂。压球机的生产原料多种多样，但大都需要粘合剂。有些特殊物料因为粘合剂的问题，导致成型质量差，甚至不能成型。我公司在多所科研机构的大力配合下，研制出三种针对性极强的专用粘合剂，解决了困扰很多用户的问题。经过技术革新，祥达公司压球机的质量又上了一个新台阶，具备了更强的竞争力。考虑到用户的经济效益和社会效益，祥达公司决定压球机价格仍保持不变，这应该是压球机用户的一个喜讯。
压球机设备生产过程中，对物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
