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气流纺 何为气流纺？
气流纺
简介
他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。
工艺
捷克伊文达（Investa）在1969年瑞士巴塞尔ITMA展上，向市场推荐了气流纺技术，它的产能远远高出环锭纺，但最初气流纺技术生产的气流纱手感非常粗糙，因而在许多应用领域难以达到人们的期望。然而，随着技术的不断提升，气流纱越来越接近环锭纱的特徵。今天，气流纱已成为牛仔布、针织内衣和许多其他产品的首选纱线。
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气流纺纱机工艺流程及纺纱部分的组成：
1、工艺流程：条子——喂给喇叭（喂给集束器）——喂给罗拉与喂给板——分梳辊——排杂区——下疏棉通道——上梳棉通道——纺纱杯——阻捻盘——引纱管及阻捻装置——引纱罗拉及皮辊——过丝器及断纱传感器——张力弓——导纱器——卷绕成纱——筒子
2、气流纺纱机纺纱部分机构组成主要由喂给分梳、凝聚加捻和卷绕灯机构组成。
3、气流纺机的机构：是一种基于模块化设备的双面型机器，它是由三个完全组装好的箱体组成，包括电气箱，组装好的（包括纺纱器）车身段等。气流纺机是根据空调环境而设计的，其环境温度为18-28摄氏度，相对湿度为55—65摄氏度。
4、气流纺及的主要部件有纺纱杯。喂给结构。分梳辊。引纱管、阻捻头等组成了一个生产单元，成为纺纱器，按纺纱杯内负压产生的方式，纺纱器可分为自排风式和抽气式两种。
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