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原煤、煤泥等煤炭物料在烘干时会产生大量粉尘废气，这些粉尘废气被引风机抽出机外，对于投资人来说既造成了成品的损失，又污染了环境，本文南洋环保机械公司为您介绍原煤烘干机系统如保降低细煤粉的排放量，具体如下：
（1）减少细煤粉排放量，从源头上治理
通过控制原煤烘干机的废气出口风速来控制废气排放时带出的细煤粉量，通过优化设计可最大限度的降低废气带出的细煤粉。
（2）携带微量细煤粉废气沉降后集中排放
对排出的微量细煤粉集中沉降收集，原煤烘干机在设计时，考虑烘干废气集中除尘高空排放，可在机体的两侧设计方形的集尘罩，机体与集尘罩之前形成方形的废气通道，集尘罩的上部和侧壁开设百叶窗废气排放口，采用这种结构，废气不直接排入大气，在废气通道内聚集沉降，然后通过集尘罩上部侧壁废气排放口集中高空排放，除尘效果较为明显。同时，集尘罩里的空气层还能起到保温作用，可降低干燥系统的热源消耗。
（3）优化设计，加大集尘罩，使携带微量细煤粉废气充分沉降后高空排放，减少环境污染。
拖轮是原煤烘干机中特别重要的支撑装置，对于拖轮组合的维护工作也显得十分重要，下面南洋机械公司就对原煤烘干机拖轮组合的维护工作作出介绍。
首先要经常观察了解托轮的运转状态，判断托轮和轮带、轮带和挡轮的接触情况及原煤烘干机筒体所处位置（即上端轮带处于两挡轮间位置）。在安装原煤烘干机或定期检查时，只要托轮表面光滑平整可用直径2mm左右的铅丝在轮带和托轮间碾压，若压出来的铅丝都是等宽度的矩形长条，说明托轮轴线平行于筒体中心线，同时根据各挡左右托轮压出铅丝宽度大小可知各托轮受力大小、对受力过大的托轮应平行地向远离筒体中心线方向移动，反之要向靠近筒体中心线平行移动。 为防止筒体下滑，可将靠近挡轮的托轮组向某一方向调斜（调斜托轮组是通过支承装置顶丝使其两轴承在相反方向作等量移动，托轮斜度不宜调得过大，最大歪斜角最好不超过30°，以免将托轮迅速磨成异形），使之产生一个向上推原煤烘干机的力量，直到简体达到平衡，使上端轮带处于两个挡轮之间。在调斜托轮时不允许一挡两个托轮呈“八”字摆法。在管理托轮时，以上端托轮作为控制轮，当筒体下滑使轮带碰到下部挡轮时，则可以在该控制托轮上浇柴油来增加轮带与托轮表面摩擦力，使筒体上窜，当筒体上窜到使轮带碰到上部挡轮时，则可以在控制挡轮上浇机油，减少轮带与托轮的摩擦力，使筒体下滑，最好使筒体每班上、下窜动一次，以达到轮带与托轮能均匀磨损，从而提高托轮和轮带的使用寿命。
一台消耗费用低的原煤烘干机不仅仅是指耗煤量，额定功率同样是需要重点考察的，也就是耗电量，同型号同产量的原煤烘干机功率越小就说明烘干机的运行阻力越小，也就是说设备的结构设计合理，且生产制造严谨，对于用户更是多了一层保障。
原煤烘干机只有做到烘干提质费用最小，烘干原煤才能在市场上更有价格调动的灵活性和优势，因此，对于原煤烘干机的每一项性能考察都需要争取资金投入最小，回报最高，原煤烘干机的规格型号一定情形下，烘干机的功率大小就决定着其耗费电量的多少，也侧面反映出烘干机的生产制造质量的好坏。技术厂家在降低运行费用上作出的努力也是不断取得成就的，原煤烘干技术还在进步。
因此，用户在购买原煤烘干机的过程中一定需要对功率问题考察清楚，了解厂家对电机的配置水平和功率设计，从而真正降低运行过程中的运行费用，获得更多的市场机遇和烘干机设备质量保障。
原煤烘干机厂家南洋机械在设备的生产制作管理中抓好每一个细节，确保设备的运行阻力的合理性，真正做到节能环保。
