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清梳联改造效果及优势
3. 1成纱质里提高
由于改造流程中使用了先进的连续喂棉装置和自调匀整装置，从而有效地保证了生条的重量不匀率。同时取消了落卷、运卷、换卷搭结头等人为操作，避免了人为因素造成的质量波动，成纱CVm、也有所降低。由于梳棉机车速加快，生条棉网棉结略有增多，但成纱棉结没有明显变化。
3. 2产量提高
简易清梳联使清花给棉在不间断的情形下开棉更充分，促进整体运转率大幅度提高，梳棉机输出速度由原来的65 m/min，提高到90 m/min，从而使其产量提高了3000，跟原有设备相比较，每台套设备全年可节约电费约26万元。
3. 3减少用工
改造前，每班清花、梳棉用工2. 5人，三班共7. 5人;改造后，每班仅需0. 73人，三班只需2. 2人，减少用工7000。这样，每年可节约用工费用约16万元左右。
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清梳联传动系统与控制系统
清梳联传动系统采用单电机分别传动，简化传动结构，提高传动速度。清梳联集中控制系统的结构如图1-10所示,整个系统主要由上位机、下位机、分布式IPO、传感器和执行器组成等。上位机是普通电脑,位于监控室内,主要完成现场数据显示、保存及状态监控功能。下位机是工控机,内部的PCI/ISA总线上插有插槽式PLC卡、以太网卡、PROFIBUS- DP通信卡,下位机既可以位于控制室内,也可以位于工业现场,主要完成控制与操作。分布式I/O包括模拟量模块和数字量模块,分布于清梳联生产线的各台设备,各台设备的分布式I/O通过各自PROFIBUS-DP通信模块和工控机进行通信,主要完成现场数据采集以及将工控机的控制信号传送到执行器的功能。该控制系统中,上位机和下位机通过以太网通信以及OPC 数据交换技术组成控制系统的信息层；下位机与分布式I/O通过PROFIBUS- DP通信组成控制系统的控制层；分布式I/O与传感器、执行器组成控制系统的设备层。
