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山东欧拉德轻质隔墙板设备产品特点：
硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板是以聚苯颗粒砂浆为芯材，以硅酸钙板为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的新型高档轻质墙板材料。产品尺寸为：长2440mm，宽610mm，厚60-240mm。该新型复合夹芯板的两个面层，由高强度耐水硅酸钙板组成，防水性能好；芯材是聚苯颗粒粘结砂浆保温隔热性能好；该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。该项目完成了辊压式轻质墙板自动化流水线的设计、制造和试运行和批量生产；研究了新型墙板的成型工艺及原理，优化了生产工艺配方；制定了产品的《企业产品质量检验与出厂标准》、《施工应用图集和施工验收标准》、《配套件图集》三项技术文件。这种墙板在20世纪50年代由欧洲开始生产后传到美国，当时只纯粹用聚苯颗粒和水泥混合生产，叫泡棉混凝土（Foam Conerete）。80年代初，澳大利亚首创复合式生产泡棉混凝土夹板（Foampane1/Aggregate pane/），近年在东南亚的不少国家和地区得到广泛使用。产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势
山东欧拉德新型建材有限公司
欧拉德复合保温板产线设备优势：
1.产品破损率低：因采用大模具机械化生产，四面切割，故生产过程中破损率国内最少。（产模越大切割废品面越少，模具越小切割废品面越大，例：同做出1.2立方，半自动每模0.24-0.3立方，4模1.2立方，每模切4面需切掉16面废品，而全自动只需4面废品，节约四分之三废品） 2.独家切割工艺，无粉尘污染：此设备采用全自动独家360度旋转切割工艺，可以干切、湿切或者切割带微颗粒的胚体（原料），完全克服了干法切割产生的大量粉尘而无法解决的难题。 3.生产周期短，占用场地少：从投料到成品，只需10分钟，六套模具循环开平均3-5分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售，节约了大批晾晒场地（模具越多，养护占用的场地越大）相对半自动节约30%-40%占地。 4.产品成本低：全自动设备采用先进欧美技术，在生产中大批减少了模具成本、人工成本、破损率成本、占用场地成本以及延长（冬季）生产时间成本， 故生产成本远远低于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。 5.设备可一机多用：此为多功能水泥发泡保温板设备可以一机多用，不仅可以做墙板，保温板、砌块，还可以做彩钢板夹芯材料、太空板，防火板等。
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轻质墙板机 - 生产工艺及成份 轻质 墙板机主要使用轻骨料（膨胀珍珠岩、陶粒、页岩、EPS颗粒、火山灰渣等）、胶凝材料（水泥、石膏、菱镁水泥等）、填充料（粉煤灰、炉渣、植物纤维、尾矿、建筑垃圾等）、增强材料（玻璃纤维、钢丝、塑钢等）、通过计量、混合、搅拌采用模具模腔成型的工艺生产制造的板材称为轻质墙板。
主要用途:用于框架结构房屋的内外维护墙体。
板材相关特性：1、外形几何尺寸精度 2、力学性能指标 3、隔音、防火指标 4、板材干燥收缩值
生产工艺： 成组立模生产工艺 、平膜法生产工艺
轻质墙板分类：
GRC轻质墙板 、石膏墙板 、菱镁墙板 、复合夹芯墙板 、纤维面板复合夹芯墙板 、无机复合保温板 、、方孔墙板、建筑垃圾墙板 、尾矿墙板
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