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青岛盛大挤出机械有限公司生产的塑料片材机，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑胶片材。（如：PP、PE、PS、PC、PET、EVA、PMMA等）。生产板片村宽度最大2500mm,厚度为0.40mm-30mm.挤出机螺杆的特殊设计，精确的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定押出。
液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整精确。三辊压光机根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立，间隙调节自如，确保压光效果。 冷却导辊支架配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。切断机优质合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳，其中结合国外制造厂家设计理念制造的气动剪板机不仅用电省，噪音低，而且切割精度高达0.05mm.收卷机采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。
青岛盛大挤出机械有限公司简述pp板材设备加工成型时的工艺特点
近年来，国内各行业都取得了突破性的发展，pp板材的加工应用使我国的发展走进了低碳环保的时代，有效贯彻了节能环保的政策方针。pp板材是一种新型的环保塑料，在生产领域有很好的应用，获得了较高的市场发展空间。对于pp板材加工来说，成型工艺是需要一定技术的，下面我们就来看一下pp板材成型工艺的特点。 首先，由于pp板材腐蚀性和流动性特点，因此，在pp板材加工成型时最好采用专用设备和模具。所有pp板材产品需要根据需要，加入不同种类和数量的助剂，以保证pp板材的成型质量。 其次，极易分解。pp板材在200度下与钢、铜接触更易分解，pp板材分解时易出腐蚀、刺激性气体，成型温度范围小。 最后，在加工pp板材时，为了提高流动性，防止发生气泡，pp板材可预先进行干燥工作，模具浇注系统宜粗短，pp板材浇口截面宜大，不得出现死角。另外，pp板材模具需要进行冷却处理，保证pp板材的质量。 以上是关于pp板材加工成型的工艺介绍，通过以上分析可以看出，pp板材在进行加工成型作业时，需要按照一定的标准进行，防止pp板材在加工过程中出现分解现象。同时，pp板材企业要做好各方面的培训工作，保证pp板材加工作业的顺利进行。
青岛盛大挤出机械有限公司生产的塑料片材机，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑胶片材。（如：PP、PE、PS、PC、PET、EVA、PMMA等）。生产板片村宽度最大2500mm,厚度为0.40mm-30mm.挤出机螺杆的特殊设计，精确的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定押出。
液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整精确。三辊压光机根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立，间隙调节自如，确保压光效果。 冷却导辊支架配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。切断机优质合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳，其中结合国外制造厂家设计理念制造的气动剪板机不仅用电省，噪音低，而且切割精度高达0.05mm.收卷机采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。
