点击图片查看原图
压球机压辊装配的特点： （1）、采用液压法，用轴承压装工具装调双列球面滚子轴承的径向游隙，其径向游隙应在0.25—0.30mm范围内，当更换轴承时，也应采用液压法进行拆装。
（2）、轴承外圈轴向间隙的调整，为了使压辊在使用过程中因热胀而使轴承轴向游动，必须有一定的轴向间隙，在轴承径向游隙调定后，可采用轴承两侧同时压沿法进行调整，检测间隙为0.5+0.1mm，（当外圈配合较松时，允许在外侧累积调定）。
（3）、为了防止灰尘进入轴承内部，损伤轴承，在透盖外侧面上方开有油孔，给油后，能起密封防尘作用
由于压球机的工作环境恶劣，工作强度大，所以日常维护工作显得尤其重要，而定期对压球机进行检查也就很有必要了。
首先我们来看看压球机定期检查的方法有哪些：
①.扫进压球机上击落的粉尘，拆御过程中也应注意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位；
②.打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂；
③.拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况；
④.取下压球机减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态；
⑤.检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。 
压球机设备成品的外形要求曲线圆滑，棱角应尽可能少，以提高其耐磨性。另外，还要求煤球的内部应力均匀，能够比较均匀地承受较大外部压力。就煤球的大小而言，较大的煤球在倒运过程中飞扬损失较小，若煤球摔碎时碎块的粒度也相应地较大，但煤球太大时不易压实，使用时要达到较高的碳转化率也比较困难。较小的煤球在压制过程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型压力，煤球强度也较高，但煤球太小时会在倒运过程中飞扬损失较大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即椭球形）煤球尺寸为50mm×40mm×30mm，重约60g;枕型煤球尺寸为60mm×60mm×50mm，重约140g。
