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木材干燥常见问题图 片原 因木材开裂端 裂1、水份蒸发过快
2、木材生长应力
3、螺旋纹理
4、升温速度过快
5、干燥初期温度偏高表 面 裂1、木材表面所受应力过大
2、木材与窑内EMC相差过大
3、木材内外温差大
4、升温速率大
5、升温速度快
6、干燥前期产生表面硬化
7、干燥后期产生逆表面硬化内 裂1、木材内部应力过大
2、表面裂外部愈合
3、木材与窑内EMC相差过大
4、木材内外温差大
5、干燥基准转换过快
6、干燥后期温度过高
7、干燥后期产生逆表面硬化木材弯曲 木 材 横 弯1、木材装堆不合理
2、隔条规格不统一
3、板材锯切不合理
4、生长应力过大
无法抗拒原因
装窑前已经弯曲木 材 顺 弯1、木材装堆不合理
2、生长应力过大
3、板材锯切不合理
4、窑内气流不均匀
无法抗拒原因
1、装窑前已经弯曲
2、木材生长环境特殊
3、原始外力影响木 材 瓦 弯1、木材装堆不合理
2、生长应力过大
3、板材锯切不合理
4、干燥环境剧烈
无法抗拒原因
1、装窑前已经弯曲
2、木材本身物理特性
2、生长应力过大
3、隔条规格不统一
4、板材锯切不合理
无法抗拒原因
1、装窑前已经弯曲
2、木材本身物理特性
陷干 燥 不 均 1、干燥窑内气流不均匀
2、风机正、反风压不等
3、风量分布不均匀
4
1、 自主知识产权的智能控制系统
物料输送到哪里微波源开到哪里，物料结束到哪源关到哪里，不会形成刚开始和结束时的物料过度干燥或物料不干现象，减少人为原因导致操作不当。同类产品经常出现传送带着火，物料着火、烧坏的现象。使用具有自主知识产权的智能控制系统，代替PLC控制，实现真正智能控制的目的。
2、 控制物料干湿度
干燥后的物料达到要求后才会出来，最大限度降低能耗，使出口物料温度不会过高。
3、 电器元件实时智能监控
对变压器、磁控管等的温度、电流、电压控制，对出现异常情况进行统计，并对其进行全面保护，延长使用寿命，降低使用成本。
4、 电器元件轮流“工作和休息”，
华钜微波设备的变压器、磁控管等电器元件满足昼夜连续不断工作的要求。
5、 使用维护成本低
我们的设备极少维护，同行业的设备一般一年至少要大修一次
6、 产量比同类产品高
水冷磁控管生产效率更高，故障率更低。控制物料的干燥情况，可以有效减少电能的浪费
7、 能耗更低
8、 省人工
