金龙燃气烘干炉工作原理
燃料通过燃烧器燃烧,产生高温燃气,并借助具有强化换热的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气,高温燃气经过热量散发后温度将至250℃后排到大气中,需要加热的空气通过选配的鼓风机强制送入热风炉,吸热后,温度升至额定值从热风口送出。当热风温度将至额定的下限温度时,燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧,升温的速度可调节可通过进风阀实现。
主要特点:
1、操作方便,劳动强度低。
2、温度易于控制,调节方便。
3、设备结构紧凑,占地面积小。
4、
采用进口燃烧机,燃烧完全,节约能耗,且无环境污染。
应用范围:
金属表面涂装:喷塑喷漆后的高温固化。
制药工业:种草药材烘干。
粮食加工工业:粮食干燥淀粉干燥。
食品工业:饼干烘烤、方便面、挂面烘干、瓜子烘干。
木材加工工业:木材干燥、纤维板、等。
纺织印染:印花烘干,热定型。
化工工业:化工原料干燥。
汽车工业:隧道式烘房。
2.1 木材干燥速度及含水率的变化
2.1.1 干燥速度 干燥速度是反映木材中水分迁移速度的主要指标,在保证干燥质量的前提下,应尽量提高干燥速度。从表2中可见,在整个干燥过程中,边材的干燥速度比心材快23%;在含水率高于纤维饱和点(FSP)的干燥前期,边材的干燥速度比心材快32%;含水率低于纤维饱和点的干燥后期,边材的干燥速度比心材快21%。
2.1.2 干燥基准及其操作
(1)边材
预热处理:升温3℃/h ,到62℃,保持6h.。
干燥阶段:干燥到15 h进行第一次中间处理,干燥到24 h进行第二次中间处理,干燥到56 h进行第三次中间处理。
终了处理:干燥到80 h进行终了处理。
(2)心材
预热处理:升温3℃/h,到62℃,保持6h
干燥阶段:干燥到15h进行第一次中间处理,干燥到24h进行第二次中间处理,干燥到56h进行第三次中间处理,干燥到60h进行第四次中间处理。
终了处理:干燥到110h进行终了处理。
中间处理和终了调湿处理的目的都是用高温高湿来处理木材,以降低木材的分层含水率梯度,消除残余应力。
2.1.3 木材含水率变化 从表3和图2可见,边材在24h后含水率偏差最大达18.5 %,心材在32h 后含水率偏差最大为23.6%。比较边材和心材的含水率下降速度可见,边材平均含水率在29h达纤维饱和点(FSP),心材平均含水率在50h达纤维饱和点。由于心边材内含物和密度的不同,边材表层干燥到23h含水率即降到FSP,而心层34h降到FSP,所出现的轻微裂纹就是由于没有及时进行中间处理而产生的。对于心材而言,在整个干燥过程中,含水率下降速度平缓表层干燥到40h达 FSP ,心层则到70h才达 FSP。