单柱液压机的安全操作之每日检查要点
1油箱油量在油标刻线以上。
2主缸活塞杆上下运动动作正常。
3行程限位装置性能可靠。
4调压阀操作灵敏。
5压力表无损坏、指示灵敏。
6主缸活塞杆表面无拉伤。
7各部位无漏油。
8液压系统工作无异常噪音。9停机时,主活塞杆定位可靠。
10能达到额定工作压力。
11无缺损零件。
单柱液压机的工作原理
轴类校直,主动回转中心和从动回转中心的顶尖将工件夹持后,顶尖有调速电机驱动旋转,通过工件传到从动回转中心顶尖,同时,与可动支撑相连的测量装置检测工件表面的全跳动量(TIR),从动回转中心的光电编码器测量工件表面的全跳动量方向,计算机根据这些数据判断工件最大弯曲位置和方向,发出指令使工件最大弯曲点朝上时工件停止转动,并结合TIR幅值及设定的参数计算修正量,实现对工件的精确修正,工件夹持与放松,可动支撑位的选择,工件台得移动及冲头快慢速给进等动作均有PLC实现管理
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我公司生产的单柱液压机,机身为C型单臂式结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火时效处理,确保机身永不变形.,本机具有外型美观,操作方便,可扩宽工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装)
适用领域:主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。
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