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单柱液压机的安全操作指南
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头 活 塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 。
单柱液压机的适用范围
1：此款型液压机适用于小型桌面上使用，方便快捷移动型，适合中小型企业装
配、压轴、压套、粉末成型、各大院校做研究实验等。
2：单柱液压机用于金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等；
3：弓形C型油压机用于眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、
电机转、定子压装等。
4：具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点，该机可以进行可塑性材料及
粉末制品的压制；轴类和其他类似零件的校正；电器零件的压装；薄板拉伸成
型；调直，折弯等工艺用途。
5：该机主要液压元件、密封件及电器元件均采用进口名牌产品。
单柱液压机在我国的发展历史
1994年，我国研制成功了中国第一台轴类自动校直机-研制单位-机械工业部长春试验机研究所。1999年，精密自动液压校直机获国家机械工业局科技进步二等奖-研制单位-由机械工业部长春试验机研究所和中国第一汽车集团公司 联合研制。2003年，中国机械工业集团公司长春试验机研究所研制成功ASC-II系列（JE系列前称）自动校直机，彻底改变了我国在校直机领域长期依赖进口技术的局面，确立了自主知识产权的地位。2007年，中国机械工业集团公司长春试验机研究所成功开发了机电伺服的JJ系列机械式校直机。
