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工况条件 ①流量Q:确定液体的正常、最小和最大流量，选泵时一般以最大流量为基准，并需要考虑满足最小流量的要求。 ②扬程H,一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。 进口压力Ps和出口压力Pd,即进出口法兰处的压力，用于确定壳体的耐压和轴封的要求 ③温度T,泵的进口介质温度，应确定其正常、最低和最高温度，以选择合适结构和材质。 ④装置汽蚀余量(有效汽蚀余量)NPSHa,确定装置系统的管路布置条件，包括送液高度(送液距离、送液走向)，吸入侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 ⑤操作状态，分连续操作和间歇操作两种。 3. 现场条件，包括泵的安装位置(室内、室外)，环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险 区域的划分等级等条件。
下面来分析一下涡轮分子泵结构两边的传输几率差异是如何形成的。
涡轮分子泵的核心是由许多动轮和静轮依次相间串接而成的抽气组合。所谓动轮为一圆盘的外缘上有一圈倾斜的叶片，叶片倾斜的角度以及叶片长度与叶片间距的比值即空弦比决定了该动轮的形状。为了便于分析，可以把圆周上分布的叶片展开成一条长形的叶列，当叶列沿着自身方向以v高速运动时，其和动轮以v的线速度高速旋转的物理状态是相同的。先看一种特殊的情况，如叶片垂直水平面，而两边的气体处于平衡态，即如图5的左边所示，由于平衡态气
体分子的运动高度对称，所以平均地讲可以用图5右边所示的箭头表示叶片两边的气体的平均速度。
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