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石灰窑的除尘与环保

　　石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2; F2O3; AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，如果人们长期吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，而且飘浮在空中的粉尘中还含有致癌物质，若24小时呼吸平均浓度超过150mg/m3的有害粉尘对人体会造成致命危害。新技术石灰窑，它的主要优点是除能耗低、产量高、质量好外，最大的好处是便于除尘。因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，然后达到无害、无污染的达标排放。

石灰回转窑烧成温度低如何处理

　　回转窑烧成温度由正常向低温发展时，火色渐暗，黑影前移，应及时加煤。当料由少变多时，火焰缩短，烧成带后部由亮变暗，应及早加煤，随着煤粉的增加，一次风也应增加，以保证煤风充分混合，燃烧迅速完全。这时回转窑烧成带呈现出：火焰略短而有力，火色比正常时亮，回转窑窑皮发白，黑影较近，熟料中细粉物料增多，下冷却机时扬起灰尘较大，出冷却机熟料呈绿灰色砸开后小孔较多。

　　如果上述温度不能稳定，继续向低温发展，应及早打小慢车，慢车后适当关小排风，保持尾温不变，火焰集中。否则，温度继续下降，火色由粉红变红，烧出的熟料细粉不断增多，翻滚不好，黑绿色的熟料结构松弛，砸开后小孔多，升重在1200克左右。若出现这种情况，就必须打大慢窑，关小排风，把回转窑温度烧起来，否则温度更低，熟料象沙子一样失去翻滚性，顺窑壁下滑，就要出废品，给生产造成损失。万一发生这种情况，应采用停烧(即停窑烧)的办法，这是迫不得已才采取的特殊措施，一般情况下是严禁使用的。

　　回转窑窑内温度烧低，除不下煤和机械影响停窑外，大都是看火工处理不当而造成的。为防止这种现象的发生，最主要的是加强看火操作，苦练基本功，使技术过得硬。