临汾石灰回转窑|宏基机械|石灰回转窑技术参数

石灰窑的除尘与环保

　　石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2; F2O3; AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，如果人们长期吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，而且飘浮在空中的粉尘中还含有致癌物质，若24小时呼吸平均浓度超过150mg/m3的有害粉尘对人体会造成致命危害。新技术石灰窑，它的主要优点是除能耗低、产量高、质量好外，最大的好处是便于除尘。因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，然后达到无害、无污染的达标排放。

石灰回转窑烧成温度高时如何观察处理

　　回转窑烧成带温度由正常向高温发展时，火色渐亮，黑影后退，来料减少，此时应减煤，否则温度继续升高，烧成带后部变白，熟料发亮，顺回转窑窑壁提起后翻滚特别灵活，几乎全是大小不均匀的颗粒，下冷却机时扬起灰尘很少，出冷却机后，熟料表面光滑，砸开看时，晶体闪亮，组织紧密，小孔很少。发生这种情况后，应较多地减煤，不然温度更高，火焰变得短而发死，煤粉燃烧特别快，回转窑窑皮微发融，白光刺眼，料子发粘，成片状倒落，块更大，同时尾温升高，这叫烧大火。

　　出现烧大火时应大减煤，压低一次风。若回转窑温度断续升高，熟料就会由块变成半液体的粘块物，象稠浆一样成一团，失去翻滚性，火焰发死，白光刺眼，形成“烧流”。这时回转窑内异常清晰，即使生料不多，看着也总是向前涌来，初学看火的人往往不敢减煤，恐怕生料冲过来，甚至还加煤，这是错上加错，会有烧红窑的危险。遇此情况，应立即短时间里停煤，用冷风吹，待粘液完全变成大块，火色不刺眼，回转窑窑皮颜色正常后再送煤粉。由于停煤时间长，尾温一定大幅度下降，这时应以控制回转窑烧成带温度为主，适当兼顾尾温，待烧成带温度接近正常时，适当增大排风，恢复正常的尾温。

　　应特别注意的是：当来料时应逐渐加煤，不可操之过急，防止加煤太快，产生二次烧流。

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