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金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
金属镁回转窑性能特点：
1、我公司新型金属镁回转窑具有性能稳定，耗能低，产量高，操作简便，回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。
2、新型金属镁回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
3、该金属镁回转窑设备比过去操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。
回转窑燃烧器的组成
目前使用的回转窑设备中都附带的有燃烧器，而燃烧器是由喷燃管、煤风软管、一次风软管、燃烧器移动小车和燃油点火燃烧装置组成。
喷燃管是燃烧器的核心，它的性能好坏，基本上决定了燃烧器的性能，所以燃烧器的命名也由喷燃管的形式和种类所决定。如用于窑头的喷燃管是旋流式四风道喷煤粉的，称为"回转窑旋流式四风道煤粉燃烧器"。
燃烧器分为单风道燃烧器和多风道燃烧器。
单风道燃烧器是回转窑早期喷煤燃烧器，单风道表示只有一个煤风道，一次风量高，不适宜燃烧低质煤和无烟煤。
多风道燃烧器是指燃烧器中心用气体输送风道大于或等于3.如三风道(有一个煤风道，两个净风道--内风和外风)和四风道(有一个煤风道，三个净风道--内风、外风和中心风)，它们风量低、风速高，卷吸二次风能力大。各道风速、风量可调节，能适应低质煤和无烟煤，是现代回转窑特别是新型干法窑生产线常选用的燃烧器。
燃烧器伸入窑内，高温点后移，尾温增高，对窑尾密封装置不利;拉出来，燃烧器端面与窑口距离增大，火焰前移，出窑熟料温度高，对窑口筒体和燃烧器的使用寿命有影响
