如何节约气流纺的用料
1、及时处理断头,减少白花、回花、棉条桶,并按规定巡回换棉条,头尾要少拉,少出环筒。
2、用料:贯彻保证质量、节约为主,不超过计划用料的原则。
3、用电:提高机台运转率,减少空锭。
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气流纺机如何防捉疵点呢?
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防捉疵点是提高产品质量的重要环节,在一切操作中要贯彻”质量第一“的思想,预防人为纱疵。在巡回中药合理运用目光,利用空隙时间进行捉疵工作,做到”一防、二捉、三把关“。
一防:防人为疵点
防接头疵点:1、接头时遇到粗细节,要拉掉重接,并防止回丝落入棉条筒内,油手不接头。
2、防清洁工作疵点:严格按清洁进度,清洁方法去,要做到手到,眼到,轻做,彻底做,防止飞花票入纱条造成纱疵。
3、防坏筒疵点:在开车、接头、落筒后,要检查纱条运行是否正常,防止出坏筒子。
二捉:捉上工序疵点,捉机械疵点
1、捉上工序棉条疵点:巡回中灵活运用目光,利用空隙时间捉粗细条。油污条、绒板花、油花、飞花和回花混放等疵点。
2、捉接头时疵点,引纱时注意筒子成形,纱线条干,如发现条干不匀,应及时检查棉条与通风管是否堵塞,隔离盘是否挂花,电磁离合器开关是否正常。加捻杯内凝聚槽是否嵌杂等。同时利用巡回接头、落筒、做清洁工作的空隙时间,检查棉条运行情况,发现成形不良等坏筒,随即取下,并立即通知有关人员修理环锭。
三把关:熟悉机械性能。在操作过程中,能及时发现影响质量的问题,排除隐患,把好质量关。
1、扫加捻杯时,注意杯内纤维是否增多或减少,有无棉结、杂质,如不正常应检查给棉自停是否失灵,分梳辊是否绕纱、绕花及毛刺。
2、巡回中查筒子是否内松外紧,如有应立即调换铜管,通知有关人员修理。
3、把好生产关,即平揩车、开冷车、支数翻改和工艺变动后,应加强检查,做高空清洁后要注意摘清飞花,防止夹入造成疵点。
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如何节约气流纺的用料
1、及时处理断头,减少白花、回花、棉条桶,并按规定巡回换棉条,头尾要少拉,少出环筒。
2、用料:贯彻保证质量、节约为主,不超过计划用料的原则。
3、用电:提高机台运转率,减少空锭。
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